板式換熱器的維修和保養(yǎng)

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

板式換熱器的維修和保養(yǎng)：隨著供熱技術(shù)不斷發(fā)展，換熱器已經(jīng)成為了人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚脑O(shè)備，但是無論是進(jìn)口換熱器也總會出現(xiàn)結(jié)垢堵塞的情況，那對于換熱器清洗來說就顯得很重要了。在換熱器的使用過程中，由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)，水質(zhì)控制不嚴(yán)，將不符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)水注入換熱器，水中的鈣鎂碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物。這些沉淀物，一部分粘結(jié)在受熱較大的換熱器受熱面上，形成堅(jiān)硬的水垢；另一部分懸浮在循環(huán)水中沉積在流速較低的受熱面上，形成二次水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能極差，使換熱器傳熱惡化，大大降低了傳熱效率，造成熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。所以換熱器要定期的維護(hù)保養(yǎng)。

換熱器的特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約空間：可拆式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，整體尺寸較小，與管殼式換熱器相比，可節(jié)約 50%-80%的空間。2、節(jié)能、：相同的工作條件，需要的冷卻介質(zhì)更少。所以，工況相同時，需要的推動功更少。3、維修成本低、保養(yǎng)方便：模塊化設(shè)計(jì)，后期維修方便，如有損壞可更換單個模塊，更經(jīng)濟(jì)。

換熱器使用注意事項(xiàng)：

1、換熱器開機(jī)前要檢查整個管路聯(lián)接系統(tǒng)以及所要求的流體進(jìn)出口聯(lián)接形式，開機(jī)時因先開啟低溫低壓閥門，然后開啟高溫高壓流體閥門。換熱器停機(jī)時先關(guān)閉高溫高壓流體閥門，然后關(guān)閉低溫低壓流體閥門。

2、換熱器用于液一液交換時，不需要設(shè)排汽裝置。

在常見類型的壁掛式熱交換器中，主要有兩種傳熱，傳導(dǎo)和對流模式。熱交換器熱流體首先通過對流熱量將熱量傳遞到管壁的一側(cè)，然后以導(dǎo)電方式將熱量從管壁的一側(cè)傳導(dǎo)到另一側(cè)，管壁的另一側(cè)對流給熱方式將熱量傳給了冷流體，熱量傳遞給冷流體，從而完成熱交換器的傳熱過程。

結(jié)垢后對于換熱器的影響

結(jié)垢后對于換熱器的影響：

一、水垢附在換熱器傳熱面上，難于清除，增加了檢修費(fèi)用，不僅耗費(fèi)人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，降低換熱器壽命。

二、水垢產(chǎn)生后，會減小傳熱面內(nèi)外流通截面，增加了換熱器傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力，嚴(yán)重時流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會使換熱器不能正常運(yùn)行。

三、水垢導(dǎo)熱性能很差，它比鋼鐵導(dǎo)熱能力小30～50倍，有水垢存在就會使換熱器受熱面?zhèn)鳠嶙儔?，因而使傳熱面不能達(dá)到理想的溫度降。根據(jù)有關(guān)資料介紹，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，產(chǎn)生1mm厚的水垢，換熱器將會下降10%左右效率。

換熱器泄漏的原因

（1）換熱器內(nèi)部泄漏：主要原因是墊圈損壞，板腐蝕和穿孔;

（2）換熱器外部泄漏：主要原因是墊片未對準(zhǔn)、擠壓、損壞，板腐蝕、變形，未按壓到規(guī)定的夾緊尺寸;

（3）停機(jī)泄漏：主要原因是換熱器頻繁啟停，恢復(fù)正常工作狀態(tài);

（4）換熱器盲板和夾板之間的泄漏：主要原因是盲板被硬物破壞。

換熱器運(yùn)行前的注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)行換熱器之前，檢查所有連接是否已擰緊，系統(tǒng)參數(shù)是否超過制造標(biāo)簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動換熱器泵之前，應(yīng)打開換熱器的所有閥門和排放閥以關(guān)閉熱交換器的入口閥門。

3、啟動換熱器泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力緩慢上升。為防止單側(cè)超壓，進(jìn)入換熱器的兩種介質(zhì)的入口閥應(yīng)同時打開，或緩慢注入低壓側(cè)介質(zhì)。然后慢慢注入高壓測量介質(zhì)。