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二次構(gòu)造柱泵使用方法
1、按電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí),應(yīng)遵守"電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程"有關(guān)使用部份,各部位操作開(kāi)關(guān)等均應(yīng)在正確位置上。
2、輸送管道必須有牢固的支撐,牢固聯(lián)結(jié)各接頭,禁止在管道上加壓或懸掛重物,有堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查處理。
3、二次結(jié)構(gòu)泵電氣設(shè)備必須完好,各種儀表正常,傳動(dòng)安全保護(hù)裝置和料斗濾網(wǎng)及安全保護(hù)裝置要齊全可靠
4、打開(kāi)二次結(jié)構(gòu)泵放出閥門(mén),開(kāi)啟電機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘,觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查各部件是否正常。
5、應(yīng)注意檢查球閥的閥座或擠壓管有無(wú)磨損,漏漿作停機(jī)檢查修復(fù)處理,修復(fù)不了作更換處理,方可繼續(xù)作業(yè)
6、因故障停機(jī)時(shí),打開(kāi)泄?jié){閥(目的是下降力),運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止對(duì)機(jī)器調(diào)整與保養(yǎng),禁止攀登或騎在輸送管道上。
8、生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)先停止送料,使泵內(nèi)混凝土及漿送出,停機(jī)(停止泵送,給蓄能器蓄壓,關(guān)掉動(dòng)力源)。
9、停泵后,馬上清除料斗內(nèi)和管道中混凝土,清洗(水洗或氣洗)泵機(jī)、料斗閥箱、管道等。
二次結(jié)構(gòu)泵
二次結(jié)構(gòu)柱輸送泵用于超高層的細(xì)石混凝土輸送,建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱,泵送,泵這樣有效的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了勞動(dòng)成本。是構(gòu)造柱澆注的好幫手。
二次結(jié)構(gòu)泵特點(diǎn)
新型二次結(jié)構(gòu)柱泵采用雙泵雙回路液壓系統(tǒng),影響小,可靠性高,具有反泵功能,有利于及時(shí)排除堵管故障,和短時(shí)間的停機(jī)時(shí)間逗留材料,使用先進(jìn)的 s 管分配閥,能自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙,密封性能好,戴上金眼鏡板和切割環(huán),使用壽命長(zhǎng),材料圓筒的長(zhǎng)途旅行延長(zhǎng)材料的氣缸和活塞的使用壽命,優(yōu)化設(shè)計(jì)的料斗,吸吮材料性能更好、 效率更高、 自動(dòng)集中的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保機(jī)器運(yùn)行的有效潤(rùn)滑,產(chǎn)品人性化設(shè)計(jì),使操作更方便,維修容易。構(gòu)造柱澆筑泵是混凝土澆筑施工中的關(guān)鍵設(shè)備。二次結(jié)構(gòu)柱輸送泵的功用、質(zhì)量對(duì)注漿工程的安全、質(zhì)量、功率起著抉擇性作用。
二次構(gòu)造柱泵是構(gòu)造柱澆筑專用設(shè)備,該泵機(jī)質(zhì)量輕,裝有行走輪,方便移動(dòng),設(shè)計(jì)獨(dú)特,可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注,并且不受泵送高度的限制。
垂直 20-30米
水平 50米
輸送量 6方/小時(shí)
重量 600公斤
外形 1750*700*1200
該設(shè)備有效的解決了構(gòu)造柱澆注過(guò)程中出現(xiàn)的頂部接近低梁段難以高質(zhì)量的澆注問(wèn)題,二次構(gòu)造柱澆注泵保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量適用于超高層的細(xì)石混凝土輸送,建筑樓層群體,構(gòu)造柱。
二次構(gòu)造柱澆注泵送,泵送系統(tǒng)是人工施工的數(shù)倍,這樣有效的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了勞動(dòng)成本。
小型混凝土輸送泵性能特點(diǎn) 1.采用先進(jìn)平滑的s管閥換向:能滿足細(xì)石混凝土或商品細(xì)石混凝土的輸送,并不宜堵管; 2.高耐磨眼鏡板和切割環(huán):采用高硬耐磨合金材料,壽命更長(zhǎng); 3.出口壓力高:能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求;
二次構(gòu)造柱泵在多層砌體房屋墻體的規(guī)定部位,按構(gòu)造配筋,并按先砌墻后澆灌混凝土的施工順序制成的混凝土柱,通常稱為混凝土構(gòu)造柱,簡(jiǎn)稱構(gòu)造柱。
二次構(gòu)造柱專用泵使用方法:
1、檢查機(jī)器外觀,是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸造成機(jī)器損壞特別是電箱中電器,電線有無(wú)脫落。
2、接通電源,設(shè)備外殼要做接地保護(hù),啟動(dòng)一下電機(jī),查看是否能正常工作。
3、放到料斗,按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠,上下葉片連接處角度要按螺旋角度對(duì)齊。然后安裝出灰口。后鎖緊搭扣。
4、管子里的絞籠。推至施工點(diǎn),將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔里。
5、開(kāi)始使用時(shí)應(yīng)先用稀灰濕潤(rùn)管道,將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗,灰管等清洗干凈。