金剛石砂的分類及用途

金剛石砂輪按結合劑可分為：樹脂結合劑金剛石砂輪；陶瓷結合劑金剛石砂輪；金屬結合劑金剛石砂輪（青銅結合劑金剛石砂輪）

金剛石砂輪按生產工藝可分為：燒結式金剛石砂輪（樹脂結合劑金剛石砂輪；陶瓷結合劑金剛石砂輪；金屬結合劑金剛石砂輪）；電鍍金剛石砂輪；釬焊金剛石砂輪。

金剛石砂輪按磨削方式可分為：磨鉆石用金剛石砂輪；磨硬質合金用金剛石砂輪（金剛石刀磨砂輪）;磨金剛石復合片用金剛石砂輪；無芯磨床用無心磨金剛石砂輪；磨陶瓷制品用金剛石砂輪；切割用金剛石砂輪（也被稱為金剛石切割片）；金剛石鋸片。

金剛石砂輪按外觀或形狀可分為：平行砂輪；筒形砂輪；杯形砂輪；碗形砂輪；碟形砂輪；磨邊砂輪；磨盤等。

用途：由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好），使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。

砂輪的粒度

粒度的范圍：粗磨80#-120#；半精磨120#-180#；精磨180#-W40；拋光W40-W1

粗磨（、表面光潔度低）…24#、30#…180#、240#、W40…（光潔度好、效率低）拋光

如何選擇砂輪粒度：主要取決于被磨削工件想要達到一個什么樣的表面光潔度和尺寸精度，想要達到什么樣的磨削效率，還有被磨削物的硬度。砂輪粒度的選擇影響工件加工的表面光潔度和磨削效率；一般只要滿足了工件表面光潔度，我們就可以選擇相對粒度較粗的，節(jié)省時間。

金剛石砂輪的種類和注意要點

目前，金剛石砂輪的品種各式各樣。而且在硬度上來說是屬于硬的物質。現在有人工的和天然的。天然的比人工的要好一些。如果現在市場上的硬度分為一到十的等級，那么金剛石就屬于十級。它有很多的優(yōu)點。比如說，它可以加工成工藝品供人們欣賞，可以加工成餐桌供人們吃飯等等方面。

金剛石的形成原理是怎么樣的？當巖石中含有一種叫碳元素的物質，它在巖石中達到一定的濃度，強烈的高壓，高溫的條件下，經過長時間的磨合，后就會形成金剛石?，F代社會中，科學家利用金剛石的這些原理，可以成功的人工制造金剛石，這樣為金剛石的工業(yè)發(fā)展提供了廣泛的應用，而且現在的工業(yè)廠商幾乎都是用的人工制造的金剛石。

金剛石的品種有好多按照消費的工藝金剛石砂輪可以分為樹脂聯(lián)合劑金剛石砂輪，金屬聯(lián)合劑金剛石砂輪，燒結式金剛石砂輪，電鍍金剛石砂輪。

CBN砂輪在磨削汽車零件磨削加工的應用

CBN砂輪在磨削加工中的應用21世紀是高科技時代，產品必須是有、高質量才有市場，企業(yè)才有生命力。推廣使用CBN工具提高制造技術是一種有力措施，這不僅需要有關主管部門的有力資助和支持，有組織、有計劃地逐步推廣CBN工具的技術配套與使用，同時也要求用戶勇于接受新材料、新技術，改變過去陳舊的生產觀念與管理方法，即刀(磨)具均消耗費用指標很低，只許占產品成本的1/100左右，而不是以提高生產效率和保證產品質量為準，這樣會限制的刀(磨)具應用與先進設備生產能力的發(fā)揮。實踐證明，CBN刀(磨)具的成效不僅可提高產品的加工質量，而且也可提高經濟效益。