因?yàn)榛鹆Πl(fā)電廠用燃煤中含可燃硫1.5%~2%,煤燃燒后煙氣中含有大量的SO2和SO3，如果不經(jīng)回收便直接排放到大氣中，將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，降雨被酸化，酸雨危害人們健康、腐蝕金屬和建筑材料、酸化土壤和水體，所以要求燃煤電廠排出的煙氣必須經(jīng)過(guò)脫硫處理。目前，在眾多的煙氣脫硫工藝中，濕式石灰（石）-石膏法是世界上成熟、應(yīng)用廣泛的脫硫工藝，這種工藝產(chǎn)生的副產(chǎn)物為脫硫石膏。產(chǎn)生的副產(chǎn)物為脫硫石。

濕式石灰石石膏法是主要的脫硫方法，約占已安裝脫硫機(jī)組容量的70%。該方法是以石灰石為脫硫劑，通過(guò)向吸收塔內(nèi)噴入吸收劑漿液，與煙氣充分接觸混合，并對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強(qiáng)氧化空氣反應(yīng)，形成脫硫石膏。脫硫石膏的主要成分是含有兩個(gè)結(jié)晶水的硫酸鈣（CaSO4?2H2O），脫硫石膏再通過(guò)干燥、煅燒、粉碎等工藝處理，進(jìn)而制得的半水石膏，作為石膏基建筑材料的膠凝材料，大多數(shù)是半水石膏（CaSO4?1/2H2O）,因此半水石膏常被稱作建筑石膏。

脫硫石膏煅燒工藝按石膏加熱方式，可分為間接式煅燒和直熱式煅燒；按石膏脫水速度，可分為慢速煅燒和快速煅燒。近年來(lái)，隨著脫硫石膏資源綜合利用的發(fā)展，各種煅燒工藝呈現(xiàn)同時(shí)發(fā)展的趨勢(shì)。目前主要有直接加熱式回轉(zhuǎn)窯、間接加熱式回轉(zhuǎn)窯、氣流式快速煅燒、沸騰爐煅燒、炒鍋煅燒等工藝模式。從國(guó)內(nèi)總體水平來(lái)看，脫硫石膏煅燒設(shè)備的發(fā)展勢(shì)頭迅猛，裝置逐步大型化、自動(dòng)化，單位能耗越來(lái)越低，脫硫石膏煅燒設(shè)備的發(fā)展勢(shì)頭迅產(chǎn)品質(zhì)量也越來(lái)越穩(wěn)定。

吸水率測(cè)試條件為：絕干試塊，浸泡在（20±2）℃靜水中24 h 后的質(zhì)量變化。其中，脫硫石膏、砂與水的質(zhì)量比1∶0.5∶0.45，具體試驗(yàn)方法按照GB/T 17669.3-1999《建筑石膏力學(xué)性能的測(cè)定》的要求進(jìn)行。壓測(cè)試選用空白樣，以及粉煤灰和水泥摻量分別為20% 和10% 的絕干試塊進(jìn)行，所用儀器為公司的AutoPore IV9500 型壓儀。

2　結(jié)果與討論

2.1　粉煤灰對(duì)砂漿基本性能的影響

粉煤灰摻量對(duì)脫硫石膏基自流平砂漿基本性能的影響，見圖1。