導(dǎo)熱油爐清洗對介質(zhì)的要求

導(dǎo)熱油爐清洗介質(zhì)的選擇，應(yīng)根據(jù)垢的成分，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，清洗效果，緩蝕效果，藥劑的毒性和環(huán)保的要求等因素進行綜合考慮，一般應(yīng)通過試驗選用。

　　一般情況下不得利用回收的酸洗廢液鍋爐清洗，特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過250mg/L。

　　清洗時必須根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑。緩蝕劑的緩蝕效率達到98×10-2以上，并且不發(fā)生氫脆、點蝕及其它局部腐蝕，同時應(yīng)盡量選擇氣味小、害作用、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩劑。

　　如清洗中需添加清洗助劑的，應(yīng)預(yù)先對加助劑后的緩蝕劑進行曲緩蝕效率測定，以防有些助劑對緩蝕性能產(chǎn)生影響。

　　清洗單位應(yīng)定期對庫存的緩蝕劑進行緩蝕將近率復(fù)測，不得以導(dǎo)熱油爐清洗時腐蝕試片的測定來代替。

　　酸洗劑：對不同的水垢和金屬材料，應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：

　?。?）對碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗。

　?。?）對硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加或氟化物清洗。

　?。?）對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

　?。?）對氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。

　?。?）對于鍋爐而言，當氧公鐵垢中含銅量較高時，應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。

為什么要進行鍋爐的化學清洗?

鍋爐的化學清洗，是受熱面內(nèi)表面清潔，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故的，以及提高鍋爐水汽品質(zhì)的必要措施之一。

鍋爐的化學清洗，要求能除去新建鍋爐在軋制、加工工程中形成的高溫氧化軋皮以及存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，焊渣和泥沙污染物等；除去運行鍋爐在金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鈣垢和油垢等。

鍋爐化學清洗的步驟是：系統(tǒng)水沖洗、堿洗或堿煮、堿洗后水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗和鈍化。

鍋爐化學清洗的方式可分為：

（1）循環(huán)清洗：清洗液全循環(huán)；

（2）開式清洗：又稱開路清洗，清洗液半循環(huán)，多點排放。

（3）浸泡清洗：清洗液不循環(huán)。

高壓水清洗如何處理油井堵塞問題？

　　1、石油開采中，在油井底部周圍孔隙中形成非滲透障礙物，導(dǎo)致地層滲透能力下降，影響采油。

　　解決方法：用高壓水清洗技術(shù)處理近井地層，水力噴砂射孔，自激波動注水等技術(shù)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，并不會發(fā)生損壞。

　　3、有的油井中，含鹽成分高，鹽很容易結(jié)晶，致使堵塞抽油管，不能采油。

　　解決方法：采用水射流清洗技術(shù)將結(jié)晶鹽打碎可清堵，具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。