304不銹鋼缸筒圖片

液壓油缸對于液壓機械來說是非常重要的一個部件，在整個液壓機械中扮演一個執(zhí)行元件的角色，液壓缸對裝配場地與環(huán)境都有一定的要求，滿足一定的要求才能讓液壓缸發(fā)揮出作用，帶來好的效果。

液壓油缸裝配應(yīng)在專門的工作間或裝配區(qū)內(nèi)進(jìn)行，溫度應(yīng)保持在20~250C，應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)口、粉塵、切削加工區(qū)，空氣清新、無灰塵、無噪音;避免強光直射。裝配間應(yīng)備有安裝平臺及足夠的工位器具、裝配周轉(zhuǎn)車、吊裝與起重設(shè)備及專用基本設(shè)備。

液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。

在日常使用中,我們經(jīng)常會遇到需要讓兩個液壓油缸同步運行的問題，這時可以采用液壓同步馬達(dá)的同步回路。因為相同的尺寸和較高的加工精度，使得各個液壓馬達(dá)的流量基本相同，從而實現(xiàn)速度同步。同步精度主要取決于液壓馬達(dá)和液壓缸的加工精度以及負(fù)載的均勻性。由于加工誤差總是存在的，故同步誤差是不可避免的。

珩磨速度低，一般在 100m/min 以下，僅為普通磨削的 1/3～1/100 ，且油石與孔是面接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，磨粒的垂直負(fù)荷僅為磨削的 1/50～1/100，這樣珩磨時，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱損傷和變質(zhì)層，變形小。刮削滾光是鏜削和滾壓能同時完成加工的一種復(fù)合刀具。其結(jié)構(gòu)是：刀具前端是可鏜削裝置，多數(shù)能裝2-8片刻轉(zhuǎn)位刀片（根據(jù)工件直徑及加工要求不同選擇）；

1、缸筒        2、活塞桿        3、缸蓋         4、活塞        5、密封件

  一.缸筒(TUBE)由四部分組成：

    1.缸體2.法蘭3.缸底4.襯套

    二.活塞桿(ROD)由三部分組成：

    1.桿體2.耳環(huán)3.襯套

     以上各部分組成;缸體內(nèi)部由活塞分成兩個部分，分別大腔和小腔;

    大腔指活塞桿完全伸出后，缸體內(nèi)腔;

    小腔指活塞桿完全伸入后，缸體與桿體內(nèi)腔;

    由于液壓油的黏性比較高，壓縮比很小，當(dāng)缸底油口進(jìn)油后，活塞將被推動使缸蓋油口出油，

    活塞帶動活塞桿做伸出或縮回運動，反之亦然。