Si3N4陶瓷材料作為一種優(yōu)異的高溫工程材料

Si3N4結(jié)構(gòu)陶瓷做為一種出色的高溫施工材料，能發(fā)揮特長的是其在高溫行業(yè)中的運(yùn)用。Si3N4將來的發(fā)展前景是：⑴充分運(yùn)用和運(yùn)用Si3N4自身所具備的出色特點(diǎn)；⑵在Si3N4粉末狀燒結(jié)時(shí)，開發(fā)設(shè)計(jì)一些新的助熔劑，科學(xué)研究和操縱目前助熔劑的成份；⑶改進(jìn)制粉、成形和燒結(jié)加工工藝；⑷研發(fā)Si3N4與SiC等原材料的復(fù)合化，便于制得大量的高分子材料。S它是用硅粉作原材料，先用一般成形的方式制成需要的樣子，在N2以及1200℃的高溫下開展基本氮化，使在其中一部分硅粉與氮反映轉(zhuǎn)化成氮化硅，這時(shí)候全部坯體早已具備一定的抗壓強(qiáng)度。隨后在1350℃～1450℃的高溫爐中開展二次氮化，反映成氮化硅。用壓合燒結(jié)法能制得做到基礎(chǔ)理論相對(duì)密度99%的氮化硅。氮化硅磚是指以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。

熱壓燒結(jié)的氮化硅加熱到l000°C后投入冷水中也不會(huì)

氮化硅的許多 特性都?xì)w結(jié)為在此構(gòu)造。純Si3N4為3119，有α和β二種分子結(jié)構(gòu)，均為六角晶型，其溶解溫度在空氣中為1800℃，在110MPa氮中為1850℃。Si3N4線膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，困窮耐高溫破壞性不錯(cuò)。壓合煅燒的氮化硅加溫到l000℃后資金投入涼水中也不容易。不在太高的溫度下，Si3N4具備較高的強(qiáng)度和耐沖擊性，但在1200℃之上會(huì)隨使用時(shí)間的提高而出現(xiàn)損壞，使其強(qiáng)度減少，在1450℃之上更易出現(xiàn)疲憊毀壞，因此Si3N4的應(yīng)用溫度一般不超過1300℃。因?yàn)镾i3N4的基礎(chǔ)理論相對(duì)密度低，比鋼和工程項(xiàng)目超耐高溫碳素鋼輕得多，因此，在這些規(guī)定原材料具備高強(qiáng)度、耐熱等特性的地區(qū)用Si3N4瓷器去替代碳素鋼是再適合但是了。在不太高的溫度下，Si3N4具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊性，但在1200℃以上會(huì)隨使用時(shí)間的增長而出現(xiàn)破損，使其強(qiáng)度降低，在1450℃以上更易出現(xiàn)疲勞損壞，所以Si3N4的使用溫度一般不超過1300℃。它是用硅粉作原材料，先用一般成形的方式制成需要的樣子，在N2以及1200℃的高溫下開展基本氮化，使在其中一部分硅粉與氮反映轉(zhuǎn)化成氮化硅，這時(shí)候全部坯體早已具備一定的強(qiáng)度。隨后在1350℃～1450℃的箱式電爐中開展二次氮化，反映成氮化硅。用壓合煅燒法能制得做到基礎(chǔ)理論相對(duì)密度99%的氮化硅。

氮化硅制品按工藝可以分為反應(yīng)燒結(jié)制品、熱壓制品、常壓燒結(jié)制品、等靜壓燒結(jié)制品和反應(yīng)重?zé)破返取Ｆ渲?，反?yīng)燒結(jié)是一種常用的生產(chǎn)氮化硅耐火制品的方法。

反應(yīng)燒結(jié)法生產(chǎn)氮化硅制品是將磨細(xì)的硅粉（粒度一般小于80μm），用機(jī)壓或等靜壓成型，坯體干燥后，在氮?dú)庵屑訜嶂?350～1400℃，在燒成過程中同時(shí)氮化而制得。采用這種生產(chǎn)方法，原料條件和燒成工藝及氣氛條件對(duì)制品的性能有很大的影響。