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水性防銹漆使用說明
1、表面處理:
涂裝前應(yīng)將鋼鐵構(gòu)件表面的灰砂、焊渣、油污、松動(dòng)的厚銹浮銹、舊漆皮及冷軋鋼板上面的防銹油清除干凈,對(duì)于表面要求較高的構(gòu)件,必須徹底除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),對(duì)于表面要求不高或難易除銹的鋼鐵構(gòu)件可簡(jiǎn)單除銹或帶銹涂裝。
2、攪拌稀釋:
應(yīng)將漆漿充分?jǐn)嚢杈鶆?,如遇粘度過大,可適量加自來水稀釋,但自來水的加入量不得大于漆漿總量的10%,調(diào)整 佳粘度為20~40S(涂-4杯),稀釋后的漆漿必須在30日內(nèi)用完。
3、施工環(huán)境:
應(yīng)選擇晴天涂裝,環(huán)境溫度5~40℃范圍內(nèi),相對(duì)環(huán)境濕度80%≤為佳,不可在3℃以下環(huán)境和相對(duì)濕度≥80%條件下施工,雨雪天氣不可施工,涂裝后的漆膜4小時(shí)內(nèi)不可雨淋,更不可用水沖洗。
4、復(fù)涂時(shí)間:
正常的環(huán)境濕度和溫度條件下環(huán)境溫度(23℃±2,環(huán)境濕度50%±5),15小時(shí)后可涂刷二道涂層,如遇環(huán)境溫度在30℃以上,相對(duì)濕度50%以下時(shí),6小時(shí)即可進(jìn)行復(fù)涂作業(yè)。
水性工業(yè)漆發(fā)展的應(yīng)用領(lǐng)域
汽車涂料隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展,汽車涂料的用量也在不斷增長(zhǎng)。近年來,國(guó)內(nèi)汽車涂料新建生產(chǎn)線全部以水性工業(yè)漆來設(shè)計(jì)。目前底漆已有90%以上采用水性工業(yè)漆,88%汽車中涂也已采用水性化技術(shù),水性金屬閃光底色漆的應(yīng)用超過了65%。
鐵路車輛涂料目前我國(guó)鐵路貨車領(lǐng)域已經(jīng)成功應(yīng)用水性工業(yè)涂料涂裝車輛13000多輛,產(chǎn)品經(jīng)過5年以上驗(yàn)證,完全可以達(dá)到溶劑型產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);鐵路機(jī)客車的水性化涂裝體系的研制。動(dòng)車、高鐵及軌道交通領(lǐng)域涂料的國(guó)產(chǎn)化、水性化進(jìn)程,也已經(jīng)進(jìn)入鐵路總局的工作計(jì)劃中。隨著水性樹脂的普及,水性涂料的價(jià)格也會(huì)下降,因此,水性漆的涂裝成本優(yōu)勢(shì)會(huì)更加明顯。
重防腐涂料我國(guó)每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值的4%,如此驚人的損耗,刺激著防腐蝕涂料的發(fā)展。開發(fā)環(huán)保型工業(yè)重防腐涂料是全球許多發(fā)達(dá)國(guó)家涂料正在積極探索的高技術(shù)項(xiàng)目,在國(guó)內(nèi)更是一個(gè)新興的領(lǐng)域。7、被涂物品一定要干透后,再進(jìn)行包裝或疊放,以免粘連而影響漆膜外觀。用于重防腐領(lǐng)域的有水性醇酸漆體系、水性環(huán)氧漆體系(環(huán)氧云鐵中涂和環(huán)氧富鋅底漆)、水性無機(jī)富鋅體系、水性環(huán)氧酯體系等。
水性集裝箱涂料目前世界集裝箱年產(chǎn)量超出350萬(wàn)只標(biāo)準(zhǔn)箱,年需涂料約40萬(wàn)噸,價(jià)值約60億元。目前世界范圍內(nèi)使用的集裝箱涂料多數(shù)都是溶劑型的,環(huán)境污染嚴(yán)重,面對(duì)日趨嚴(yán)格的環(huán)保法,丙希酸面漆替代氯化橡膠面漆、箱底專用漆開始逐步推進(jìn)。