通風(fēng)管道是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分，通風(fēng)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的，白鐵通風(fēng)工程是要合理地組織空氣流動(dòng)，在保證使用效果的前提下，合理確定風(fēng)管的結(jié)構(gòu)、布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)用綜合蕞低。從理論上說(shuō)，在送、排風(fēng)管進(jìn)入土建豎井處設(shè)與不設(shè)層流板其阻力系數(shù)相差可達(dá)10倍，從某工程實(shí)際檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)，同樣型號(hào)的的風(fēng)機(jī)近似的風(fēng)管和風(fēng)口，用作送風(fēng)時(shí)風(fēng)量為9780m3/h，用作排風(fēng)時(shí)風(fēng)量為6560m3/h，差距達(dá)成22.7%。風(fēng)口選用偏小也是系統(tǒng)阻力增大，風(fēng)量下降的一個(gè)因素。

通風(fēng)管道的安裝步驟是怎樣的？

通風(fēng)管道怎么正確安裝呢？通風(fēng)管道應(yīng)用在很多行業(yè)，但是如果你想要自己安裝，就必須學(xué)會(huì)安裝正確的流程步驟來(lái)進(jìn)行工作。

風(fēng)管組裝：風(fēng)管較短可以一次性在地面組裝，風(fēng)管較長(zhǎng)可依據(jù)安裝場(chǎng)地情況分段組裝。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風(fēng)道不宜超過(guò)10m。組裝時(shí)，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。

風(fēng)管就位：先檢查全部支架的水乎度、標(biāo)高、牢固程度。風(fēng)管就位一般使用直接和吊具兩種方式。如果風(fēng)管斷面較小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長(zhǎng)時(shí)，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長(zhǎng)度方向搭設(shè)，高度和位置應(yīng)適合施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管。

風(fēng)道調(diào)直：就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

不銹鋼風(fēng)管制作成本其實(shí)并不高，安裝簡(jiǎn)便易行。在很多位置安裝都不會(huì)被限制，應(yīng)用廣泛。安裝拆卸都可以在蕞短時(shí)間內(nèi)完成，而且即使損壞修理也很容易。不屬于濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)、也沒(méi)有布局油盒。更加方便清洗。通風(fēng)效果好，排污染性強(qiáng)，基本不會(huì)存在泄露情況出現(xiàn)。

鋼材在高溫下受外力作用時(shí)，會(huì)逐漸連續(xù)產(chǎn)生塑性變形。溫度升高或應(yīng)力增大，蠕變速度加快。對(duì)于高溫下長(zhǎng)期工作的鍋爐、蒸汽管道所用鋼材必須抗蠕變性能好，避免蠕變變形導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破列或者造成暴炸等意外。

在高溫作用下，碳鋼中的滲碳體因?yàn)楂@得能量將發(fā)生遷移和聚集，形成晶粒粗大的滲碳體并夾雜于鐵素體中，其滲碳體會(huì)從片狀逐漸轉(zhuǎn)變成球狀，稱(chēng)為球化。因?yàn)槭珡?qiáng)度極低以片狀存在，材料強(qiáng)度大大降低，脆性增加，稱(chēng)為石墨化。

風(fēng)管加工需要注意的有哪些呢？

1、風(fēng)管在加工的時(shí)候，風(fēng)管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式?？諝鉂崈舻燃?jí)為1～5級(jí)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

2、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于100mm，空氣潔凈等級(jí)為1～5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。

3、風(fēng)管內(nèi)不得設(shè)置加固框或加固筋。

4、風(fēng)管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表面油污及積塵，清洗液應(yīng)采用對(duì)板材表面無(wú)損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵，且對(duì)人體無(wú)危害的中性清潔劑。

5、通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后，酚醛板，應(yīng)及時(shí)封口。