肉類分割的新發(fā)現(xiàn)

澳大利亞西澳大利亞州Craig Mostyn 集團公司的 Linley Valley Fresh Pork公司配置了激光引導豬肉分割機器人來分割豬肉。

   該機器人耗資近70萬美元，類似于汽車制造業(yè)中的機器人，其準確度非常高。

   據(jù)該公司總經(jīng)理羅恩·賓（Ron Penn）介紹，該機器人對豬的進行掃描，成像后便引導機器人對需要切割的部位進行切割。華譽愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,合理的價格,滿意的服務,先進的工藝與海內(nèi)外客戶真誠合作,攜手共創(chuàng)輝煌的明天。該切割方法非常準確，可根據(jù)每個豬的，在機器人內(nèi)部輸入程序來實現(xiàn)3個重要的目標。這些目標包括：盡可能的提高肉的品質(zhì)，減少切割時造成的浪費，提供受消費者青睞并滿足其需求的產(chǎn)品。

   該公司另一位負責人表示，在肉類加工過程中應用分割機器人可以顯著的降低豬肉潛在的污染風險。

    我國肉類工業(yè)分為牲畜屠宰、禽類屠宰、肉制品及副產(chǎn)品加工三部分，與此相適應，肉類加工機械與裝備分為屠宰機械、分割剔骨機械、熟肉制品加工機械、肉制品深加工設(shè)備和肉品加工輔助設(shè)備等。

目前，全國肉類加工機械與裝備制造企業(yè)已近200家，能生產(chǎn)90%以上的肉類加工設(shè)備，幾乎覆蓋了肉類工業(yè)的所有加工領(lǐng)域，其中產(chǎn)值上億元的7家，超過5000萬元的達10多家，超過3000萬元的已近30家，很多設(shè)備已逐步國產(chǎn)化，還有多家企業(yè)開始拓展海外市場。肉類分割生產(chǎn)線，其特征在于包括預分割系統(tǒng)、剔骨分割輸送系統(tǒng)、分割肉稱重包裝輸送系統(tǒng)、周轉(zhuǎn)箱輸送清洗系統(tǒng)，所述預分割系統(tǒng)包括圓盤切割鋸、輸送帶、碎末接收裝置，所述碎末接收裝置設(shè)置于圓盤切割鋸與輸送帶結(jié)合部。但是，多數(shù)企業(yè)的技術(shù)水平還相對落后，除少數(shù)企業(yè)與歐美設(shè)備制造商合作生產(chǎn)的設(shè)備及簡單的加工生產(chǎn)線外，技術(shù)含量還相對較低

  熱鮮肉、冷凍肉和冷鮮肉(又稱冷卻排酸肉)3種。熱鮮肉就是現(xiàn)宰現(xiàn)賣，未經(jīng)任何降溫處理的鮮肉，在市場上占有的比例較大。中國是世界上養(yǎng)豬大國，無論是歷史還是今天，中國的生豬種類和產(chǎn)量均居世界首位。此種肉的缺點是動物宰殺后肉溫高，不可能包裝，裸肉攤售，成為細菌的溫床，污染肉源。且該肉品質(zhì)下降，肉的硬度增加10-40倍，干燥、缺乏彈性、嫩度降低，風味、口感不佳。冷凍肉，通常是把肉在-18℃以下冷凍，食用時再解凍，在這個過程中會造成肉中細胞的和水分的流失，影響肉的口味。冷鮮肉又稱排酸肉，是指嚴格執(zhí)行獸醫(yī)檢疫制度，對屠宰后的畜迅速進行冷卻處理，使溫度(以后腿肉中心為測量點)在24小時內(nèi)降為0—4℃，并在后續(xù)加工、流通和銷售過程中始終保持在0-4℃的生鮮肉。

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 山東華譽專業(yè)分割各種肉制品，一般分割好的肉經(jīng)過20小時左右冷卻，降至-4度左右，嚴格控制了各種生物的繁殖。包裝后，經(jīng)過各類超市銷售。業(yè)內(nèi)人士分析：目前，全國機械化屠宰廠(場)已達到3000余家，較實行定點屠宰制度前增加了10倍，部分定點屠宰企業(yè)的生產(chǎn)裝備、工藝技術(shù)達到或接近世界先進水平，屠宰機械設(shè)備流水線是一個必然的發(fā)展趨勢。包裝采用無毒、耐低溫、柔韌性好、透明度高的塑料薄膜，有些還采用充氣包裝方式充入氮氣、二氧化碳，保持肉的鮮紅色。山東華譽專業(yè)的肉類分割設(shè)備廠家，歡迎新老客戶前來洽談采購。