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使用和維護(hù)
為保證通風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)期安全運(yùn)行,必須注意使用和經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。
1、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)性能好,能迅速啟動(dòng),這是正?,F(xiàn)象。為防止一次啟動(dòng)沖破或沖落膠質(zhì)風(fēng)筒,可先點(diǎn)動(dòng)2—3次后再合閘投入運(yùn)行。
2、通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要定期檢查聲音是否正常,連接有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
3、定期清除通風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積塵、污垢等雜物,以防止銹蝕,提高運(yùn)行效率和延長(zhǎng)使用壽命。
4、定期更換潤(rùn)滑脂。每運(yùn)行6個(gè)月至少檢查軸承一次,如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)或泄漏必須及時(shí)更換,更換前須將軸承清洗干凈。潤(rùn)滑脂采用ZL-3鋰基潤(rùn)滑脂(SY142-75),加入量為軸承室空腔容積的1/2(對(duì)采用180000系列密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂)。
5、使用中的軸承間隙應(yīng)在允許范圍內(nèi),運(yùn)行中軸承不應(yīng)過(guò)熱(溫度<95℃)且聲音正常,當(dāng)軸承損壞時(shí),應(yīng)換用新軸承。
6、電動(dòng)機(jī)受潮,必須進(jìn)行干燥處理。
7、通風(fēng)機(jī)每6個(gè)月定期檢查維護(hù)一次,檢查機(jī)器全部零部件。在拆卸和裝配時(shí),應(yīng)特別注意保護(hù)好隔爆面,防止磕碰和銹蝕,否則會(huì)失去隔爆性能,不能保證安全運(yùn)行。裝配時(shí)隔爆面要涂204-1防銹油。如有損傷或銹蝕現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行修理或更換。隔爆零件的修理和更換必須符合GB3836.2-2000?
8、不準(zhǔn)在通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)放置或懸掛異物,以免吸入造成事故;集流器的保護(hù)柵損壞時(shí)不準(zhǔn)使用。
9、通風(fēng)機(jī)不使用時(shí)應(yīng)放置在空氣流通、干燥的地方,以防受潮、腐蝕及其他損壞。
防腐風(fēng)機(jī):本廠采用不同的防腐材料:聚,聚,不銹鋼,鈦材料來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)不同環(huán)境,不同溫度的使用需求與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)風(fēng)機(jī)相比,具有、噪聲較低、性能曲線平坦、寬廣的特點(diǎn)。 一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng),并廣泛用于物料輸送,適用于輸送空氣及無(wú)腐蝕性、不自燃、不含有粘性物質(zhì)的氣體。輸送介質(zhì)的溫度≤80oC,介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)細(xì)顆粒≤150mg/m3。本機(jī)分左、右兩種旋向,A、D兩種傳動(dòng)方式
需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異,一般按0.5~1 m3/ h考慮.軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器。滑油采用30號(hào)機(jī)械油,入油量按油位標(biāo)志要求。
對(duì)于右旋風(fēng)機(jī),扳把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向。對(duì)于左旋風(fēng)機(jī),扳把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。為使調(diào)節(jié)門(mén)各部位正常工作,必須很好的潤(rùn)滑。對(duì)通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門(mén),采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。對(duì)引風(fēng)機(jī),因氣體溫度較高,潤(rùn)滑脂采用硫化鉬高溫(260℃)潤(rùn)滑脂,高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能保證潤(rùn)滑作用。
這兩種風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)及傳動(dòng)組組成?!?、9、10、11、11.2、12.5、14、16共七個(gè)機(jī)號(hào)。每種風(fēng)機(jī)均可制成右旋和左旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電機(jī)一端正視風(fēng)機(jī),葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的,稱(chēng)為右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的稱(chēng)為左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
口角度表示,“右”“左”風(fēng)機(jī)均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。