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金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入窯爐內(nèi)的熱量之比,稱為窯爐子熱效率。混料器上設(shè)有進(jìn)氣口,將進(jìn)氣口設(shè)在氧氣噴咀入口的旁邊,與進(jìn)氣口相接的進(jìn)氣管上安裝有調(diào)節(jié)閥門。連續(xù)式窯爐比間斷式窯爐的熱,因?yàn)檫B續(xù)式窯爐的生產(chǎn)率高,而且是不間斷工作的,窯爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài),沒有周期性的窯爐墻蓄熱損失,還由于窯爐膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱窯爐料的區(qū)段,煙氣部分余熱為入窯爐的冷工件所吸收,降低了離窯爐煙氣的溫度。
二次焦形成的主要原因
一、加熱溫度不適當(dāng)或不均勻,使焦炭過火或夾生
二、炭化室墻沉積石墨過厚
三、爐墻及爐底磚損壞變形
四、裝入煤質(zhì)量不符合煉焦工藝要求
五、裝、平煤、推焦操作不正確
六、電氣或機(jī)械事故
七、噴灑氨水、高壓清掃氨水或上升管水封水流入炭化室內(nèi)造成焦炭不成熟上一條:推焦串序是根據(jù)什么原則確定的
我公司在近幾年發(fā)展歷程中,公司業(yè)務(wù)擴(kuò)展到山東、山西、河南、河北、內(nèi)蒙、寧夏、甘肅、新疆、四川、廣西、云南、黑龍江等地。為焦化企業(yè)解決疑難問題,受到客戶的好評(píng)和贊揚(yáng)。
焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)機(jī),焊補(bǔ)料從料斗裝入,經(jīng)園盤給料裝置旋轉(zhuǎn)輸出后,一方面在重力的作用下經(jīng)輸料斗進(jìn)入混料器,另一方面從氧氣噴咀噴出的氧氣產(chǎn)生的負(fù)壓將陶瓷焊補(bǔ)料均勻地吸入混料器內(nèi),焊補(bǔ)料中的可燃物質(zhì)在氧氣條件下進(jìn)行放熱反應(yīng),沒有現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒氧氣供氧裝置、燃?xì)夤┙o裝置等,所以本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。3、焦?fàn)t爐門不嚴(yán)密會(huì)導(dǎo)致炭化室內(nèi)的壓力波動(dòng),使?fàn)t墻磚縫的石墨遭到破壞,引起爐墻相互竄漏,破壞焦?fàn)t的加熱制度,給焦?fàn)t的溫度和壓力控制帶來困難。這種焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)機(jī)經(jīng)使用,其補(bǔ)料的噴射能力可達(dá)65公斤/時(shí),而火焰焊補(bǔ)機(jī)的噴射能力為45公斤/時(shí)。補(bǔ)料的噴射能力高于現(xiàn)有的火焰焊補(bǔ)機(jī)。