由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點，固定了軸配流徑向氣動柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。

當(dāng)氣動柱塞泵進到泵筒時，柱塞泵壓下發(fā)油器的旋蓋，環(huán)套離去環(huán)套槽，旋蓋往下驅(qū)動器聯(lián)接套,調(diào)壓閥先用開完成工作壓力均衡，再次壓下。聯(lián)接套下沉，推動密封性體閥口開啟，液體根據(jù)聯(lián)接套的張口槽進到泵筒，完成一切正常吸油。油氣井工作時，柱塞泵和吸油桿柱拔出來后，將沖擊性桿從井筒拋入輸油管，在作用力功效下，斷開泄油銷與目前油套聯(lián)接，做到泄油器的目地。

軸向氣動柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向。軸向柱塞泵的旋轉(zhuǎn)方向，無特殊要求時，制造廠出廠的泵都按順時針方向旋轉(zhuǎn)。液壓泵的旋轉(zhuǎn)方向，按液壓泵上的箭頭（標(biāo)牌）所示，訂貨時可提出要求。否則液壓件生產(chǎn)廠按順時針方向（從軸端看）供貨。如果提出要求，則生產(chǎn)廠會按正轉(zhuǎn)時，用正轉(zhuǎn)配流盤；反轉(zhuǎn)時，用反轉(zhuǎn)配流盤；用做液壓馬達時，采用配流盤來滿足用戶要求。軸向柱塞泵可以兩個方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞泵的輸入軸和輸出軸不能承受來自各個方向的外力，因此在裝配聯(lián)軸器時的配合間隙不可太緊，不許用鐵錘敲打聯(lián)軸器。軸向柱塞泵與聯(lián)軸器的配合關(guān)系，應(yīng)為二級間隙配合。在聯(lián)軸器鍵槽對面，按軸孔不同的直徑，鉆、攻一個M6～M10mm的螺紋孔，用螺釘頂死防止聯(lián)軸器竄動。

柱塞泵用安裝體與電動機連接。柱塞泵與電動機（發(fā)動機）連接驅(qū)動時，要采用“安裝體”結(jié)構(gòu)，如圖Z所示，其一端法蘭與液壓泵的法蘭連接，用4個（有的泵用兩個）內(nèi)六角螺釘緊固牢，另一大端與Y系列電動機B5或B35型的端法蘭連接牢固，采用這種安裝方式可使其兩軸的同軸度不存在誤差，其轉(zhuǎn)動時也不存在噪聲，是延長泵的使用壽命的理想途徑?？捎脧椥月?lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器連接。

為了供給高壓氣動柱塞泵用的電力，煤礦山使用了防火三相異步電機。 對工作介質(zhì)進行加壓，通過高壓軟管使高壓水流入研磨槽內(nèi)。 后，通過切割槍形成高壓磨床射流，進行切割。 為滿足電機功率( EXDⅱCT4)操作的要求，采用低噪聲、無環(huán)境污染；解決了煤礦井下高瓦l斯易l燃環(huán)境設(shè)備拆除、維修過程中及緊急搶險的切割作業(yè)。同時解決化工企業(yè)罐體拆除或維修切割作業(yè)過程中易l燃問題。