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(2)離心式風(fēng)機(jī)性能曲線及應(yīng)用
離心式風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī),“欺軟怕硬”,當(dāng)管道阻力小時(shí),其流量變大;當(dāng)管道阻力大時(shí),其流量變小。對(duì)于一條離心式風(fēng)機(jī),尤其自己的性能曲線。通常,離心式風(fēng)機(jī)性能曲線如下圖所示。
橫坐標(biāo)是流量
軸功率隨流量增大而增大,即流量越大時(shí),風(fēng)機(jī)電機(jī)電流越大;也就是說,對(duì)于篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī),一般來講,當(dāng)其料層厚度增加,風(fēng)機(jī)流量會(huì)減小,此時(shí)其電機(jī)電流會(huì)降低;反之,料層厚度減小,風(fēng)機(jī)流量增大,電機(jī)電流會(huì)增大。
風(fēng)機(jī)靜壓、全壓基本上會(huì)隨流量增大而降低(因?yàn)轱L(fēng)機(jī)有效功率一定,風(fēng)機(jī)全壓與流量必然呈反比)
風(fēng)機(jī)全壓效率即為風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率的比值,其隨流量增大,呈現(xiàn)先增大后減小的現(xiàn)象,即存在一效率1高點(diǎn)。這也是風(fēng)機(jī)選取時(shí)的依據(jù)!如對(duì)于篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī),當(dāng)確定其流量、壓力時(shí),即可選擇此流量、壓力對(duì)應(yīng)全壓的風(fēng)機(jī)。
因?yàn)轱L(fēng)機(jī)全壓效率存在一1高點(diǎn),風(fēng)機(jī)靜壓、全壓并不是隨流量增大呈現(xiàn)直線降低的,而是先增大后減小。
目前,根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,來定制風(fēng)機(jī),是風(fēng)機(jī)的發(fā)展方向。
3、斜流風(fēng)機(jī)/混流風(fēng)機(jī) 介于軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)機(jī),斜流風(fēng)機(jī)的葉輪讓空氣既做離心運(yùn)動(dòng)又做軸向運(yùn)動(dòng),殼內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)混合了軸流與離心兩種運(yùn)動(dòng)形式。
結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機(jī)的特征,盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機(jī)。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。這里對(duì)離心式風(fēng)機(jī)性能曲線進(jìn)行簡易解讀,并圍繞此對(duì)水泥企業(yè)一些案例進(jìn)行介紹。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機(jī)殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機(jī)可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。主要用于礦井通風(fēng)和隧道通風(fēng)。
3、所選擇的通風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮充分利用場地的原有設(shè)備,根據(jù)原來的設(shè)施設(shè)計(jì),從而保證現(xiàn)場安裝過程的順利,更能夠節(jié)省投資,保證通風(fēng)機(jī)的安全正常工作。
4、再根據(jù)這些風(fēng)機(jī)的用途、工藝要求及使用場合,選擇風(fēng)機(jī)的種類中國風(fēng)機(jī)交易網(wǎng)、機(jī)型以及結(jié)構(gòu)材質(zhì)等以符合所需的工作條件,力求使風(fēng)機(jī)的額定流量和額定壓力,盡量接近工藝要求的流量和壓力,從而使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)使用工況點(diǎn)接近風(fēng)機(jī)特性的區(qū)。
5、當(dāng)根據(jù)各種方法確定了所需風(fēng)機(jī)型號(hào)與數(shù)量之后,很有可能依然有兩款以上的風(fēng)機(jī)適用,這時(shí)我們通常選擇效率較高、機(jī)號(hào)較小的一種,同時(shí)也要根據(jù)價(jià)格、制作工藝、安裝便利程度和保修服務(wù)等因素充分考慮。
6、對(duì)有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)首先選擇、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī),且使其在1率點(diǎn)工作;還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)的傳播方式,采取相應(yīng)的消聲和減振措施。通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的減振措施,一般可采用減振基礎(chǔ),如彈簧減振器或橡膠減振器等。