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微制造技術嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種、綠色、高精度微制造新技術，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微制造技術具有很大應用潛力，應該引起業(yè)界的關注

旋壓機尾軸的氣缸沒有動作?       可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應前進；再松開進退電磁閥，僅按住鎖模電磁閥，此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。       這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生，因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設定數(shù)據(jù)來調(diào)整主軸定向的位置，調(diào)整數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且，調(diào)整過程往往要重復多次，直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。?相比手動旋壓機，數(shù)控旋壓機的使用方法更簡單操作也更便捷。遇到設備故障時也無需慌張，只要按照正確的操作流程對旋壓機及時進行修理，日常使用時注意設備的保養(yǎng)，可以大大降低數(shù)控旋壓機的故障率，延長設備的使用壽命。

金屬旋壓加工在輪轂生產(chǎn)中的應用

鋁合金輪轂基本上有三種制造工藝：鑄造，鍛造和旋壓。旋壓包括澆鑄旋壓（MAT），鍛造旋壓和平板旋壓。鍛造旋壓是將鍛造的毛坯紡成輪轂。鑄造旋壓是用數(shù)控旋壓機對鑄造的輪轂進行旋壓，使輪輞部分旋壓，從而提高了加工位置的金屬密度，提高了輪轂的強度，減輕了輪轂的重量。板材旋壓是將一定厚度的冷軋鋼板直接旋入輪轂，然后對輪輻零件進行精加工。后兩種類型的車輪在性能上與鍛造車輪非常相似，并且價格可承受，在消費者中非常受歡迎。