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在生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)候，鋼板是很常見(jiàn)的材料。從廠商購(gòu)買(mǎi)了一整塊鋼板需要按照要求做切割加工之后才能用于生產(chǎn)制造。將這兩種氣體分別通過(guò)各自的通路在火焰槍內(nèi)混合燃燒，zui終噴出火焰，而且火焰的大小和性質(zhì)都是可以根據(jù)實(shí)際切割要求進(jìn)行調(diào)節(jié)的。由于很多小的企業(yè)不具備自行切割鋼板的能力，所以購(gòu)買(mǎi)的鋼板就需要送到鋼板切割加工廠進(jìn)行切割加工。當(dāng)然，大型的鋼板切割加工廠可提供的服務(wù)非常多，客戶可以根據(jù)自己的需求做選擇。

數(shù)控火焰切割機(jī)切割鋼板中所要達(dá)到的預(yù)熱要求：

數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用之后，就連傳統(tǒng)的火焰切割機(jī)也發(fā)生了很大的變化，成為一種較為理想的鋼板切割設(shè)備。這種切割機(jī)在切割的時(shí)候一般都是要先進(jìn)行預(yù)熱的，而且這環(huán)節(jié)中也要相關(guān)的要求需要遵守，否則同樣會(huì)影響到切割效果。

與切割鋼板切割設(shè)備不同，數(shù)控火焰切割機(jī)需對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱之后才能切割，主要是為了對(duì)火焰焰體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)際操作中，數(shù)控火焰切割機(jī)預(yù)熱工藝的各個(gè)參數(shù)設(shè)置都要從實(shí)際情況出發(fā)，比如預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)短需要根據(jù)切割的厚度來(lái)考慮。

還有關(guān)鍵的預(yù)熱問(wèn)題也相關(guān)重要，必須要低于材料的熔化溫度，這樣才不至于在切割之前就對(duì)材料造成不利影響。預(yù)熱過(guò)程如果能順利完成的話，數(shù)控火焰切割機(jī)接下來(lái)的操作就容易很多了，只要按照事先設(shè)計(jì)好的程序進(jìn)行就可以了。

鋼材加工材料的儲(chǔ)存要求 ：保持倉(cāng)庫(kù)的清潔、加強(qiáng)材料的養(yǎng)護(hù)    

1、材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。    

2、材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層。    

3、一般鋼材表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放。   

 4、對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼材，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。

辨別鋼材優(yōu)劣的方法：  1、鋼材易出現(xiàn)折疊。電火花線切割具有不同精密度的切割方式，快走絲電火花切割是發(fā)展成熟的切割方式，但是精密度不高。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。    2、鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。    3、鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1．鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2.材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。