02球磨機襯板材質(zhì)不合理

球磨機襯板材質(zhì)與其熱處置工藝是決議球磨機襯板機械性能的關(guān)鍵，假如襯板材質(zhì)選擇不當會大幅度地降低其抗疲倦強度和壽命，不只無法滿足球磨機的工作請求，以至還會出現(xiàn)塑變或起鼓。

應(yīng)對辦法

選擇新型耐磨襯板材料，目前常用的球磨機襯板材質(zhì)有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。其中耐磨橡膠是近十年新興起的襯板材料。耐磨橡膠與合金鋼組成的復(fù)合型襯板，即提高了襯板的韌性，又處理了其韌性與剛度之間的矛盾。

本身緣由

1、顎式破碎機耐磨配件顎板的制造材質(zhì)不當，或是顎式破碎機耐磨配件顎板的制造工藝不當?shù)?，都會使顎式破碎機的質(zhì)量得不到保證，其強度以及耐磨性等不佳，使顎板在短期運用內(nèi)磨損嚴重。2、在顎式破碎機的生產(chǎn)過程中，若楔形壓塊的楔面遭到磨損，或是邊護板對顎板的壓緊力不夠時，就會使顎板松動而撞擊設(shè)備其它部件，不只形成其它部件的受損，還會使顎板遭到嚴重磨損。

球磨機襯板的優(yōu)勢

⒈高耐磨、耐沖擊

雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量。

⒉高強度、高韌性

在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。

⒊高性價比、適應(yīng)性能強

經(jīng)先進的雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機襯板表現(xiàn)出了的性價比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。