蜂窩陶瓷是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩狀外觀設(shè)計的新式陶瓷制品。由早應(yīng)用在中小型尾氣排放凈化處理廣泛運(yùn)用在化工廠、電力工程、冶金工業(yè)、、電子電氣、機(jī)械設(shè)備等工業(yè)生產(chǎn)中，并且愈來愈廣泛，進(jìn)行市場前景非?？捎^，蜂窩陶瓷成千上萬相同的孔構(gòu)成的各種各樣外觀設(shè)計，大的孔數(shù)已抵達(dá)了每立方厘米120~140,相對密度每立方分米0.3~0.6克，吸水性達(dá)到20%之上。 因為多孔結(jié)構(gòu)厚壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何圖形表面積和改進(jìn)了抗熱沖擊特性，消費(fèi)的商品，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)孔以三角和四方為主導(dǎo)，三角比四方接納力好很多，孔數(shù)也多一些，這一點(diǎn)做為催化反應(yīng)載體尤其關(guān)鍵。伴隨著企業(yè)總面積孔數(shù)的發(fā)展和載體孔邊薄厚的降低，瓷器載體的抗熱沖擊趨于是發(fā)展的，熱沖擊損壞的溫度也是發(fā)展的。

   選擇蓄熱體的原則是空氣、煤氣除塵清洗效果好，軋制技術(shù)要求低溫軋制，在經(jīng)濟(jì)實力、資金充足的條件下，蓄熱材料選擇蜂窩體好，蜂窩體比表面積大，阻力小，燃燒口的數(shù)量和體積小，問題是價格高，壽命短，無法清洗等。

   空氣、煤氣除塵清洗效果差，軋制技術(shù)溫度要求高，建設(shè)爐的費(fèi)用少的條件下，蓄熱材料應(yīng)該選擇蓄熱球，蓄熱球比表面積小，阻力大，但只要增加燃燒口的數(shù)量，選擇風(fēng)壓稍高的鼓風(fēng)機(jī)就能解決問題，陶瓷球的壽命長，更換方便，反復(fù)清洗后使用，減少爐壁的筑爐耐火材料，降低工程成本。

   加熱爐用蓄熱體的耐火材料研究仍然需要加強(qiáng)。隨著蓄熱技術(shù)的發(fā)展，對使用溫度更gao、性能更好的蓄熱體耐火材料的需求將越來越迫切。這種材料可能是非氧化物材料，甚至是納米材料或其他材料。根據(jù)實際需要，開發(fā)了一系列功能性蓄熱體，以滿足蓄熱爐不同工況的要求，如耐高溫、耐渣等。

燃燒器數(shù)量少時，火焰無法充滿爐膛，爐溫均勻性變差；與換向燃燒器相比，火焰剛性差；當(dāng)燃料與空氣混合不好時，會造成化學(xué)不全部燃燒；蜂窩蓄熱體廠家提示，U型火焰短路時，離開爐膛的煙氣溫度過高；這些都可能降低燃料利用率，影響節(jié)約能源效果。陶瓷蜂窩蓄熱體、陶瓷蓄熱球、耐火磚、輕質(zhì)聚氫磚、輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚、鋯剛玉磚、鉻剛玉磚、氧化鋁空心球磚、輕質(zhì)保溫材料、預(yù)制件、燒嘴磚、自流澆注料、快干澆注料、無鋁澆注料、無水泥澆注料、耐磨澆注料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品材質(zhì)：堇青石質(zhì)、莫來石質(zhì)、鋁質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)、致密堇青石、致密莫來石等；規(guī)格：尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300（mm）等。孔數(shù)：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等孔型：正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等

產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品材質(zhì)：堇青石質(zhì)、莫來石質(zhì)、鋁質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)、致密堇青石、致密莫來石等；規(guī)格：尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300（mm）等?？讛?shù)：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等孔型：正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等