泰格激光技術(shù)——異形表面激光滲氮化加工廠家

務(wù)必提升操縱淬火全過程中的多種要素來確保激光淬火加工工藝的可靠性。2、將影響因素事先鍵入智能監(jiān)測(cè)加工工藝全過程系統(tǒng)軟件。3、實(shí)際操作工作人員依據(jù)智能控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)中心顯示信息的各種各樣主要參數(shù)變化趨勢(shì)信息內(nèi)容，來同步控制激光器、光學(xué)電子系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)服務(wù)平臺(tái)的精j確運(yùn)作，進(jìn)而進(jìn)行淬火的精j確操縱，完成激光表面淬火商品高品質(zhì)的目地。現(xiàn)階段，還處在升高環(huán)節(jié)。異形表面激光滲氮化加工廠家

泰格激光設(shè)備——異形表面激光滲氮化加工廠家 激光器淬火的功率高，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質(zhì)，是清理、迅速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對(duì)比，激光器淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，不需要象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設(shè)計(jì)方案相對(duì)的磁感應(yīng)電磁線圈，對(duì)大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機(jī)化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內(nèi)規(guī)格的限定。異形表面激光滲氮化加工廠家

泰格激光技術(shù)性——異形表面激光滲氮化加工廠家 

激光淬火的特性 能夠從四個(gè)層面得到，分別是：品質(zhì)優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)性特性、可用原材料 、具體運(yùn)用。

 1．淬火零件不形變 激光淬火的熱力循環(huán)全過程快 低碳鋼 大中型軸類零件。

 2．幾乎不毀壞粗糙度 選用抗i氧化維護(hù)薄鍍層 模具鋼材 各種各樣磨具。

 3．激光淬火不裂開 精準(zhǔn)定量的數(shù)控機(jī)床淬火 冷作模具鋼 磨具、刀具。

 4．對(duì)部分、溝、槽淬火 精準(zhǔn)定位精準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床淬火 中碳合金鋼 減震器。

 5．激光 淬火清理、搞效率 不用水或油等制冷物質(zhì) 生鐵原材料 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸。

 6．淬火強(qiáng)度比基本方式高 淬火層機(jī)構(gòu)細(xì)膩、強(qiáng)延展性好 高碳鋼合金鋼 大中型熱軋帶鋼。異形表面激光滲氮化加工廠家 

激光淬火工業(yè)應(yīng)用實(shí)例

激光淬火技術(shù)可對(duì)各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應(yīng)用實(shí)例：激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸，其硬度提高到HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。

泰格激光設(shè)備——異形表面激光滲氮化加工廠家

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國(guó)際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。異形表面激光滲氮化加工廠家

激光器淬火的功率高，冷卻速度更快，不需要水或油等冷卻物質(zhì)，是清理、迅速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對(duì)比，激光器淬火淬硬層勻稱，強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），產(chǎn)品工件形變小，加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱，便于完成自動(dòng)化技術(shù)，異形表面激光滲氮化加工廠家