擠出板生產(chǎn)設(shè)備由兩臺(tái)串聯(lián)擠出機(jī)組成，主要設(shè)備有進(jìn)料系統(tǒng); 75平行雙螺桿擠出機(jī);換網(wǎng)器; 150擠出機(jī);高壓噴射系統(tǒng)的發(fā)泡劑;模子;單元;輸送帶;切邊機(jī);長(zhǎng)度切割鋸。輔助設(shè)備和擠壓板表面拔毛機(jī);回收造粒機(jī);邊成型機(jī);開槽機(jī);自動(dòng)包裝機(jī)。擠出板的生產(chǎn)過程包括以下幾個(gè)方面：通用乙烯和成核劑，助燃劑等通過進(jìn)料器進(jìn)入塑料擠出機(jī)，在擠出機(jī)中完全塑化，然后注入發(fā)泡劑（通常是氟利昂）。無(wú)論原材料是回收材料，其他添加劑都是環(huán)保等因素，劣質(zhì)擠塑板的質(zhì)量往往非常刺鼻。環(huán)保型二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣。在第二級(jí)擠出機(jī)中將發(fā)泡劑與其它原料充分混合并冷卻，然后通過模頭擠出。在擠出模具后，壓力迅速釋放，塑料被塑料釋放。包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成閉孔，乙烯基塑料在細(xì)胞的作用下形成具有蜂窩狀閉孔的泡沫板。然后通過成形的牽引器將板成形為所需的厚度和寬度，該成形的牽引器可以被切割和成形。

擠壓板主要分為B1（），B2（可燃）和B3（）。阻燃擠塑板是添加到擠出板生產(chǎn)中的阻燃劑。常見的阻燃劑是六二苯醚（十六烷），但六環(huán)十二烷在高溫下會(huì)釋放出有害物質(zhì)。它屬于歐盟REACH控制物質(zhì)（見六環(huán)十二烷百科全書），由于成本問題，許多國(guó)家和地區(qū)都限制使用。還沒有好的選擇。在對(duì)燃燒等級(jí)要求較高的建筑物中，建議使用A類不可燃YT無(wú)機(jī)活性絕緣材料。國(guó)家“十一五”重點(diǎn)推廣產(chǎn)品可直接應(yīng)用于墻體，無(wú)需吊網(wǎng)，也沒有擠壓板材保溫材料。熱橋和熱橋的問題在于絕緣性能不比擠壓板差。 04品牌擠塑板由歐文斯科寧于20世紀(jì)30年代發(fā)明，并于20世紀(jì)90年代進(jìn)入中國(guó)大陸?，F(xiàn)在已經(jīng)30年了。許多公司都倒閉了?，F(xiàn)在中國(guó)只有幾個(gè)大品牌。由于應(yīng)用領(lǐng)域仍然很廣泛，因此運(yùn)輸成本太高。當(dāng)建筑物的高度在20m以上時(shí)，在負(fù)風(fēng)壓大的部分，采用帶點(diǎn)粘接方法，固定錨。所以基本上它是一個(gè)品牌，一個(gè)地區(qū)和一個(gè)領(lǐng)域的商業(yè)模式?；旧蠜]有民族品牌。這是一種低學(xué)校的商品，一分錢一分錢。不同品牌定位不同，價(jià)格不同，產(chǎn)品參數(shù)性能不同。

1.基層處理徹底清除影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料，如浮灰，油污，脫模劑，空心鼓和底壁表面的風(fēng)化。 2.為了增加擠出板與基層的若干層之間的粘合性，應(yīng)在擠出板的兩側(cè)刷涂界面劑。 3.配置特殊粘合劑：1）將5重量份干砂漿倒入干凈的塑料桶中，加入1份清水，加水?dāng)嚢?，然后用手持式電?dòng)攪拌器攪拌5分鐘。直到混合均勻并且稠度適中。 2）使配置的粘合劑靜置5分鐘，攪拌后使用，配置的粘合劑應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。 3）特殊粘合劑的配置只允許添加清水，不應(yīng)添加其他添加劑（劑）。 4，擠塑板的安裝1）標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為1200 * 600，對(duì)角線誤差小于2，擠壓板采用電線切割或美工刀切割，尺寸公差為±1.5。 2）網(wǎng)格布包裝：在門窗開口處擠出板上的預(yù)粘網(wǎng)布，變形縫的兩側(cè)等，總寬度約為200，翻轉(zhuǎn)部分的寬度為80。5）點(diǎn)膠布膠:用抹刀在每個(gè)擠壓板和泡沫板周圍涂上50mm寬的特種聚合物粘結(jié)砂漿，從邊緣到中間逐漸變厚。具體方法如下：網(wǎng)布切割長(zhǎng)度為180加板厚。首先，將寬度為80，寬度為2的特殊粘合劑施加到傾覆部分，然后壓制80長(zhǎng)的網(wǎng)眼布，并取出剩余的澆注料用于使用。 3）在擠塑板背面涂上配置的特殊粘合劑，粘合劑厚度約為3，為了保證粘接牢固，粘接方法可采用帶狀粘接方法和