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廣州啟剛工程技術服務公司前身為廣州永逸流體設備有限公司,經(jīng)過多年的發(fā)展與資源整合,形成了目前以磁力泵、閥門及執(zhí)行器的技術咨詢、銷售,實驗室建設以及方案咨詢,第三方駐廠監(jiān)造,維修保養(yǎng),泵閥整機與備件銷售,泵成套(成撬),工程服務、設備一體化管理為主業(yè),同時代理銷售國內外品牌的流體設備及備件。公司裝備了國內外先進的泵閥維修設備,機加工設備及檢測試驗設備,并通過了ISO質量管理體系認證,所有經(jīng)檢修的泵閥設備均可通過第三方質量認證。8、從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
本公司主營:磁力泵,德國克勞斯磁力泵,klaus磁力泵等等。
磁力離心泵又稱磁力驅動泵,和同屬于無軸封結構泵的屏蔽泵一樣,結構上只有靜密封而無動密封,用于輸送液體時能保證一滴不漏。不銹鋼驅動泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。上善若水,我們凝聚心力專注做事,“厚積薄發(fā)”我們力求的服務:“精誠所至”我們與您攜手同心,共鑄輝煌,我們在這里期待與您的合作。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。氟塑料磁力泵由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)、、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
我們的核心員工均來自于國內外的泵閥及其服務企業(yè),并具有6年以上行業(yè)工作經(jīng)驗,其中骨干技術人員中,博士3人,碩士2人。2012年,公司產(chǎn)品開始在國內石油高校西南石油大學重點實驗室開始應用,并同UL,TUV等全球認證公司建立起服務合作關系??蛇x用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯,消除所有多余的熱量而減少了能耗。以西南石油大學及其它科研院所為依托,充分發(fā)揮產(chǎn)、學、研結合的優(yōu)勢,使我們的技術優(yōu)勢一直保持行業(yè),是啟剛工程人一致的愿景。
螺桿泵傳動軸或電機軸承過熱:
產(chǎn)生原因:缺少潤滑油或軸承等。
處理方法:加注潤滑油或更換軸承。
廣州啟剛工程技術服務有限公司成立于2012年,注冊資金500萬,總部位于廣州市城市中心天河區(qū),是一家集流體設備的銷售、工業(yè)泵閥成套(成撬)、密封(超高溫超高壓)方案以及設備,超高壓超低溫閥門管件,維修成套服務為一體的綜合性企業(yè)。公司業(yè)務涉及能源化工、火電、、LNG、石油石化、FPSO、造紙、及油氣儲運等行業(yè),為企業(yè)設備安全正常運行保駕護航。新型液下泵(防爆潛泵)放入罐內到罐內注液的時間應盡量縮短,地下罐注入物料前內部空氣濕度可達90%,如儲罐長時間不注液,可能因濕氣太大導致軸芯銹死。
螺桿泵的品質選用:
螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內生產(chǎn)的大都進口產(chǎn)品,產(chǎn)品質量良莠不齊,在選用國內生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優(yōu)良,額定壽命長的產(chǎn)品。多級泵類型:D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體,適應于礦山和城市給排水工程使用。
新型液下泵起動、停止與運轉的注意事項:
新型液下泵(防爆潛泵)的起動和停止都很簡便,只需控制開關按鈕即可。
新型液下泵(防爆潛泵)放入罐內到罐內注液的時間應盡量縮短,地下罐注入物料前內部空氣濕度可達90%,如儲罐長時間不注液,可能因濕氣太大導致軸芯銹死。為防止?jié)摫娩P死,潛泵必須每3個月點動一次(1-3秒)。在注入物料前應通電,讓電機空轉一至兩秒鐘測試軸芯是否銹死;通電時間不能超出三秒,以免干轉燒毀電機。25mm的間隙,物料從中間流過,起到兩個作用:一是給電機降溫,從而保障電機壽命。
廣州啟剛工程技術服務有限公司成立于2012年,注冊資金500萬,總部位于廣州市城市中心天河區(qū),是一家集流體設備的銷售、工業(yè)泵閥成套(成撬)、密封(超高溫超高壓)方案以及設備,超高壓超低溫閥門管件,維修成套服務為一體的綜合性企業(yè)。公司業(yè)務涉及能源化工、火電、、LNG、石油石化、FPSO、造紙、及油氣儲運等行業(yè),為企業(yè)設備安全正常運行保駕護航。這是因為給水泵在啟動時,高溫給水流過泵內,使泵體溫度從常溫很快升高到100~200℃,這會引起泵內外和各部件之間的溫差,若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施,會使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。