激光剝線機技術(shù)背景：

    機械刀片是剝線中廣泛使用的工具，非常適用于規(guī)則圓型橫截線纜絕緣層的剝離， 如單芯線。盡管如此，使用已損壞或不符合線型的刀片以及剝線過程中的不當(dāng)操作都可能會損傷導(dǎo)體。另外，使用機械式刀片剝皮時，設(shè)計者和生產(chǎn)商不得不接受線纜導(dǎo)體會受一定程度損傷這一事實，考慮到這一問題，必須使用高熔度的電阻絲，意味著需要更大的導(dǎo)體，導(dǎo)致線纜很粗，增加了線纜的成本。激光剝線機在這種情況下就起到了很大的作用，降低了成本費用。

    激光剝線機特征優(yōu)勢：

1.加工時與線材不接觸，無加工應(yīng)力，不會扯斷內(nèi)部線芯（刀具剝線時需一頭固定，另一頭牽引，通過一定的拉力將外層材料去除，容易導(dǎo)致線芯被扯斷）。

2.剝線更干凈、無殘留，無損傷（針對不同線材選擇適合的激光器；CO2激光只會對非金屬層起作用，YAG激光只對金屬層起作用）。

3.配有USB接口以便從筆記本或電腦上上傳和下程序。

激光剝線機：

1.采用激光非接觸式切割，可精準控制剝線位置、尺度和深度，重復(fù)定位精度高，可很好地剝內(nèi)屏蔽層和各種材質(zhì)的絕緣層，成品率很高；

2.通過選擇不同激光器(CO2,YAG,光纖)，可以對不同的線纜材料進行切割剝離；

3.剝線后導(dǎo)線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導(dǎo)線的耐拉力；

4.激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層切口無拉絲、無不整齊現(xiàn)象；

5.激光剝線前后導(dǎo)線的絕緣性能無變化；

6.處理的速度極高；

7.質(zhì)量一致性和可靠性高；

8.可以設(shè)定和保存多個加工檔案；

9.可單機工作，也可配合自動化流水線作業(yè)。