在產(chǎn)品質(zhì)量上,國(guó)產(chǎn)順丁橡膠同質(zhì)化情況較為嚴(yán)重,除了少量如燕山 石化的3萬(wàn)噸/年稀土順丁橡膠裝置以外,大多仍只能生產(chǎn)普通的順丁橡膠產(chǎn)品,在產(chǎn)品質(zhì)量上處于下風(fēng)。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn),一般說來天然膠塑煉比較容易,合成膠塑煉比較困難。面對(duì)下游需求不濟(jì)和進(jìn)口貨源的打壓,廠家唯有限產(chǎn)保 價(jià),目前國(guó)內(nèi)順丁橡膠裝置開工率僅在50%左右,可謂苦不堪言。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來!


橡膠塑煉目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈,使橡膠暫時(shí)失去其彈性而使可塑性增大,以滿足制造過程中的工藝要求。顏色:以黑色為主,綠色,紅色,灰色,藍(lán)色,黃色根據(jù)使用需求選擇。如:使配合劑易于混入,便于壓延壓出,模壓花紋清楚,形狀穩(wěn)定,增加壓型、注壓膠料的流動(dòng)性,使膠料易于滲入纖維,并能提高膠料溶介性及粘著性。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時(shí)也不一定塑煉,國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠,標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠(SMR)。


混煉就是按照膠料配方規(guī)定的配合劑的比例,將生膠和各種配合劑通過橡膠設(shè)備混合在一起,并使各種配合劑均勻地分散在生膠之中?;鞜捄蟮玫降哪z料,人們稱為混煉膠,它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料,通常均作為商品出售,購(gòu)買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。膠料進(jìn)行混煉的目的就是要獲得物理機(jī)械性能指標(biāo)均勻一致,符合配方規(guī)定的膠料性能指標(biāo),以利于下工藝操作和保證成品質(zhì)量要求。低硬度(50°以下)膠料生膠(包括其它膠種)塑煉需分二段到三段塑煉,若為二段塑煉,則進(jìn)行兩次一段塑煉;若為三段塑煉,則進(jìn)行兩次一段和一次二段塑煉。每段之間膠料需停放4h以上冷卻,確保生膠可塑度及混煉時(shí)配合劑的分散
