市場上有絕緣膠墊有原生膠,絕緣膠板,絕緣橡膠墊,絕緣橡膠皮,絕緣地毯等很多種稱呼,其實都是一種東西,只不過各地區(qū)的稱呼不一樣。都是由橡膠制作而成的。而橡膠則分為原生橡膠和回收橡膠等種類,市面上很多不負(fù)責(zé)任的廠家利用回收橡膠和廢棄橡膠來生產(chǎn)絕緣膠墊,再以低廉的報價賣給使用單位,而很多人則很只看重報價低而忽略了安全,這無疑給使用單位帶來了很大的安全隱患。有些橡膠制品(如輪胎、膠布、膠管等)所用紡織纖維材料,必須涂上一層薄膠(在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠),涂膠工序一般也在壓延機上完成。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來!

生膠富有彈性,缺乏加工時的必需性能(可塑性),因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進(jìn)行塑煉;這樣,在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中;同時,在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性(滲入纖維織品內(nèi))和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解,形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下,通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用,使長鏈橡膠分子降解變短,由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣,在熱和氧的作用下,使長鏈分子降解變短,從而獲得可塑性。 組批與取樣以30T相同類型的絕緣膠板為一批。半月產(chǎn)量不足30T時,以半月產(chǎn)量為一批。每批隨機取10卷先進(jìn)行規(guī)格尺寸和表面質(zhì)量的檢驗,然后從10卷中隨機抽出一卷,從距端部30CM起取足夠試樣進(jìn)行物理性能檢驗。壓出之前,膠料必須進(jìn)行預(yù)熱,使膠料柔軟、易于擠出,從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。

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二段塑煉:將一段塑煉的生膠包輥后,調(diào)節(jié)輥距到5mm,將生膠連續(xù)從左到右和從右到左地切割倒合三次以上或到規(guī)定時間為止,若與一段連續(xù)塑煉為5min,單獨二段為10~15min,然后下片冷卻,停放4h以上,混煉備用。常規(guī)輥溫45℃左右,可塑度要求0.45以上密煉機塑煉生膠是屬于高溫塑煉,溫度在120℃以上,一般是在155℃-165℃間。生膠在密煉機腔內(nèi)受高溫和強機械作用,產(chǎn)生劇烈氧化,能在較短的時間里獲得理想可塑度。生膠富有彈性,缺乏加工時的必需性能(可塑性),因此不便于加工。因此影響密煉機進(jìn)行生膠塑煉因素主要有:
?。?)設(shè)備技術(shù)性能,如轉(zhuǎn)速等,
?。?)工藝 條件,如時間、溫度、風(fēng)壓及容量等。
