凈化工程應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，一般對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格、對(duì)空氣潔凈度要求高的企業(yè)都需要凈化工程，如醫(yī)學(xué)、手術(shù)室、、藥品、食品、化妝品 、電子產(chǎn)品、需要QS認(rèn)證或GMP認(rèn)證的行業(yè)，至于半導(dǎo)體、光電子、精密制造、生物工程、航天航空這些行業(yè)就更有必要了。而且根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級(jí)差別也較大。(1)凈化工程安裝施工成本目標(biāo)的逐層分解，通過編制凈化工程安裝施工成本規(guī)劃，分析和論證凈化工程安裝施工成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的可能性，并對(duì)凈化工程安裝施工成本目標(biāo)進(jìn)行分解。

　　據(jù)了解，目前凈化級(jí)別高的當(dāng)屬航天航空的航空倉，級(jí)別都在1級(jí)，航天航空因?qū)儆谔厥忸I(lǐng)域，需要的凈化空間相對(duì)較小，作為對(duì)級(jí)別要求也非常嚴(yán)肅的生化實(shí)驗(yàn)室則需要面積較大的空間。

民以食為天，食以凈為先。意思即為老百姓以食為天，一切都要以食為主，如今國(guó)內(nèi)人民生活水平的提高，人們已經(jīng)基本滿足了溫飽問題，現(xiàn)在人們追求更多的是潔凈、衛(wèi)生的食品，食品質(zhì)量安全是老百姓始終關(guān)注問題，隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)生存環(huán)境及各行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，風(fēng)淋室已被帶入各個(gè)行業(yè)，如建筑、食品、衛(wèi)生研究、藥品等行業(yè)領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)知名裝修設(shè)計(jì)公司施工中，對(duì)于無塵車間凈化墻面裝修材料主要有以下幾種：1。

   為什么風(fēng)淋室應(yīng)用如此廣泛，有著越來越多的企業(yè)在應(yīng)用風(fēng)淋室呢？風(fēng)淋室的在食品安全中主要起到去除塵埃，雖然看似功能簡(jiǎn)單，但是卻起到不可替代的作用。利用風(fēng)淋室，并采用活性纖維吸附技術(shù)，能有效地去除人體帶入無菌室的塵埃，殺滅各類病毒、菌群。

人是凈化間內(nèi)主要塵源之一。尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動(dòng)，會(huì)明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。因此，要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級(jí)，對(duì)凈化間的人員活動(dòng)進(jìn)行控制，是有效的途徑和措施。要把凈化間各項(xiàng)規(guī)章制度真正落到實(shí)處，關(guān)鍵就是人員的日常管理，把人員凈化管理作為首要控制要素，所以應(yīng)該針對(duì)凈化間進(jìn)出人員進(jìn)行各項(xiàng)培訓(xùn)。 （1）對(duì)新入職人員進(jìn)行凈化間潔凈知識(shí)培訓(xùn)。一個(gè)清洗槽放入無害并調(diào)試到適宜濃度的洗滌液，另一個(gè)清洗槽盛入清潔水作為漂洗用。

（2）對(duì)操作人員在凈化間操作設(shè)備，搬運(yùn)物料的專項(xiàng)培訓(xùn)。

（3）對(duì)所有進(jìn)出凈化間的人員進(jìn)行衣著穿戴，進(jìn)出制度的培訓(xùn)。

（4）對(duì)所有人員在凈化間的日常行為規(guī)范的培訓(xùn)。

凈化車間之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照國(guó)際慣例，無塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。溫度測(cè)試是確認(rèn)空氣處理設(shè)施的溫度控制能力，溫度測(cè)試應(yīng)在凈化車間進(jìn)行調(diào)試，氣流均勻性測(cè)試完成，并在凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24H以上后進(jìn)行。

　　每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下，就達(dá)到了國(guó)際無塵標(biāo)準(zhǔn)級(jí)。目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。工作區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿足工藝和衛(wèi)生要求，當(dāng)氣流向回風(fēng)口流動(dòng)時(shí)要使空氣中的灰塵能有效的帶走。