零件形狀對電鍍質(zhì)量的影響

零件的形狀是設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計確定的，但是零件的形狀往往給電鍍表面處理生產(chǎn)帶來許多棘手的難題。

譬如，大面積的平面型零件、成形的管狀零件、球形零件、具有盲孔或內(nèi)螺紋的零件、邊棱未進行倒角或倒圓的零件、重量很輕的薄片零件、具有孔徑長度比很小的深孔零件、要求內(nèi)表面鍍覆的管狀零件、工作表面呈尖錐狀的零件、盒狀零件、瓶狀零件等形狀復雜的零件進行表面處理時，如果不采取特殊的技術(shù)措施，就很難在零件的表面上獲得質(zhì)量滿意的鍍覆層。

零件形狀對電鍍質(zhì)量的影響，主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內(nèi)表面、內(nèi)螺紋表面，往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見，在形狀復雜的零件表面上電鍍，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進行電鍍，有時候也很難克服形狀復雜所造成的影響。因此，對形狀復雜的零件表面，規(guī)定鍍層厚度的均勻性指標或要求所有的表面全部有鍍層是不客觀的。為此，電鍍企業(yè)遇到形狀復雜的零件電鍍時，必須與用戶協(xié)調(diào)對鍍覆層的要求。

CD紋螺絲車紋路和電鍍工藝的順序你了解嗎?

CD紋螺絲應(yīng)該是先車紋路還是先做電鍍工藝才能達到一個好的效果呢?這個還是主要看螺絲的材質(zhì)來決定這兩種工藝的先后順序：

1.不銹鋼螺絲：這兩者的順序可以隨意調(diào)動，因為不銹鋼螺絲本身不易生銹，先電鍍后再給螺絲車紋路不受影響

2.鐵螺絲：以我們公司多年經(jīng)驗來說，好的方案是先車紋路，再做電鍍工藝。因為鐵螺絲容易生銹，假如先去電鍍，時間上有一些拖延，加快螺絲生銹幾率，如果先將螺絲進行處理CD紋效果，可以很大降低螺絲的生銹時間，整體產(chǎn)品的品質(zhì)也會高些。然后，鐵螺絲電鍍后再車CD紋路，再進行車紋路的期間，螺絲表面的那層電鍍效果，會被車掉很多，有些結(jié)果就是導致電鍍的無用功

不管您是什么產(chǎn)品要做CD紋效果，都可以與我們公司聯(lián)系，我們會給您提供適合的解決方案!

電鍍加工嚴格生產(chǎn)中質(zhì)量管理

特殊工藝，并強調(diào)特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，就是按照4W1E(人員、設(shè)備、原料、方法、環(huán)境)五大因素對電鍍過程進行質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系，達到向市場提供產(chǎn)品的目的。

為了與世界經(jīng)濟接軌，應(yīng)積極采用國際標準，等同于國家標準系列質(zhì)量標準。

以質(zhì)量求發(fā)展是當今企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。適銷對路、高質(zhì)量產(chǎn)品是靠企業(yè)生產(chǎn)出來的，生產(chǎn)靠科學管理，科學的管理靠人，產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是要解決人的工作質(zhì)量。優(yōu)產(chǎn)品質(zhì)量靠人，而質(zhì)量好壞是靠人做出來的，人的素質(zhì)與工作質(zhì)量好壞可以決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞;第二是內(nèi)部管理，電鍍要以效益抓質(zhì)量。質(zhì)量管理的本質(zhì)就是制度和人，這是企業(yè)成敗的分界線。若在實際管理中有令不行，有禁不止，規(guī)章制度沒有實際效力，其表現(xiàn)必然是人心渙散，不思進取，企業(yè)沒有凝聚力。因此，首先要解決的便是:

電鍍現(xiàn)場管理與電鍍污染防治制度、紀律問題。沒有紀律，企業(yè)就不可能正常運行，更談不上效率和效益。何以創(chuàng)造效益，制度也能創(chuàng)造效益。把握了管理本質(zhì)，也就獲得了制勝的法寶。高質(zhì)量率是靠每個人的用心干出來的，心不正則品不精。