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電鍍的工藝及實用材料有哪些?
電鍍工藝:
電鍍是利用電解的原理為物件表面鋪上一層金屬的工藝。起到提高物體的金屬強度,和防止金屬氧化(如銹蝕、提高耐磨、增加導(dǎo)電性、抗腐蝕等),以及提高物件表面的美觀度(如反光性、顏色多樣化)。日常生活中,不少鍍鈦魚鉤、鑰匙、錢幣的外層亦為電鍍
工藝成本模具費用(無)單件費用(高)典型應(yīng)用交通工具、消費電子產(chǎn)品、家具、珠寶和銀器等的表面處理產(chǎn)量范圍單件到大批量皆可質(zhì)量優(yōu)勢光澤度極高,氧化腐蝕生產(chǎn)效率速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度。
適用材料
1、多數(shù)金屬都可進行電鍍,但是不同的金屬具有不同電鍍效率。其中蕞常見的有:鉻、鎘、錫、鎳、鋅、銅、銀、金和銠。
2、蕞常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強度高。
3、鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。
4、電鍍可提高金屬強度,如沒經(jīng)過電鍍的魚鉤拉力僅有6kg左右,而鍍鈦的魚鉤拉力可達60kg以上,是普通魚鉤的十倍。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)信息
電鍍行業(yè)的發(fā)展
德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍行業(yè)的發(fā)展
電鍍是利用電子原理在金屬表面鍍上一層其他的金屬和合金的工藝,從而起到防止氧化,提高耐磨性及美觀的作用
電鍍在機械制造、航空航天、電子器件、汽車家電、特種材料等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。近年來,隨著我國經(jīng)濟發(fā)展迅猛,對工業(yè)產(chǎn)品需求旺盛,相關(guān)設(shè)備及配件市場得以快速增長,電鍍行業(yè)由此迎來了大幅擴張。在當前建設(shè)環(huán)境友好型社會和發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的大背景下,電鍍行業(yè)必須推進清潔生產(chǎn),改進工藝,更新裝備,處理好廢水、廢氣、噪聲和固廢,才能向環(huán)境友好型行業(yè)轉(zhuǎn)型,以實現(xiàn)長久快速發(fā)展。
電鍍件:超70%的質(zhì)量問題,竟然都與它有關(guān)!
清洗時應(yīng)采用流動水洗
采用死水清洗時,清洗水的濃度會越來越高,到后來不但起不到清洗效果,反而會使鍍件越洗越臟。
因此,清洗時應(yīng)采用流動水洗,這樣可以保證清洗槽的水始終處于更新狀態(tài)。從節(jié)水方面考慮,可采用逆流流動水漂洗,但應(yīng)注意水流在清洗槽中不能短路。
水從左下部進入,則要從右上方流出,不能進出都在上方,或都在一邊;否則,換水不充分,起不到流動水的作用。對于非流動水洗(后一道純水洗),也要經(jīng)常更換或不斷補充新水,才能達到清洗的目的。
清洗時速度不宜太快
在鍍件提出鍍槽或清洗槽時,應(yīng)在槽上方停留片刻(10 ~ 30 s)。對于碗型或帶有深孔、盲槽的零件,出槽后還應(yīng)在鍍槽上方輕輕抖動、翻轉(zhuǎn),將內(nèi)部液體盡可能倒出。
一是盡量減少因溶液帶出而造成鍍液損失;二是盡可能少地把上道工序殘留的溶液帶入下道工序,造成下工序溶液的污染;三是減少清洗負擔。薄而輕的零件在入鍍槽或清洗槽時應(yīng)緩慢,以防止零件飄出筐外。