電鍍行業(yè)應(yīng)注重環(huán)保

目前電鍍行業(yè)在可持續(xù)發(fā)展方面面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)，鍍液成分的改變對(duì)鍍層質(zhì)量穩(wěn)定性的影響非常大，溶液的化學(xué)成分是不斷改變的，其原因主要有3 個(gè)方面：

（1）由于帶入引起的溶液污染。例如除油工藝中，油污被帶入除油劑中，污染了其中的化學(xué)品；酸洗中被溶解的金屬。

（2）化學(xué)品帶出。帶出量因化學(xué)品的黏度、空中停留時(shí)間及工件形狀不同而有所差異。帶出會(huì)導(dǎo)致有用化學(xué)成分的損失，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。

（3）副產(chǎn)物的形成。某些添加劑的使用導(dǎo)致不利于生產(chǎn)的副產(chǎn)物的生成。這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高內(nèi)應(yīng)力及增加化學(xué)品消耗量等。

目前，電鍍行業(yè)所使用的原料一般都涉及到對(duì)人類危險(xiǎn)甚至有毒、或污染環(huán)境的化學(xué)品。重金屬隨廢水排出時(shí)，即使?jié)舛群苄?，也可造成環(huán)境污染；這種方法適用較復(fù)雜的零件，涂層耐酸堿，在溶液中穩(wěn)定，不易脫落。進(jìn)入人體后，在人體的某些中積蓄起來造成慢性中堵，危害人體健康。因此，電鍍從業(yè)者應(yīng)盡量減少有害化學(xué)品的排放，以較環(huán)保的化學(xué)品取代毒性較大的化學(xué)品，從而保護(hù)環(huán)境并保障員工及附近居民的安全與健康。

現(xiàn)如今，隨著物質(zhì)水平的提高，由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點(diǎn)，所以越來越多的塑料產(chǎn)品都應(yīng)用了電鍍技術(shù)改變材料性能。比如我們的生活中的燈框、水龍頭、電器外框等，從外表上看起來是金屬，其實(shí)大部分都不是金屬材料，都是使用塑料電鍍產(chǎn)品替代的金屬材料。時(shí)代在發(fā)展，社會(huì)在進(jìn)步，隨著電鍍鋅行業(yè)的發(fā)展，電鍍鎳加工工藝也日益進(jìn)步。

而經(jīng)過電鍍的產(chǎn)品不僅外觀變的好看，在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優(yōu)點(diǎn)耐腐蝕、耐酸，缺點(diǎn)價(jià)格昂貴，如果電鍍質(zhì)量不好，同樣會(huì)有黑點(diǎn)、發(fā)霉的情況。

一、產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點(diǎn)

塑料產(chǎn)品的鍍層有許多種類，根據(jù)使用環(huán)境鍍上不同的金屬材質(zhì)，賦予塑料新的屬性。正常的塑料產(chǎn)品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸，滿足產(chǎn)品的使用需要。還有一種鍍層是為了裝飾性，比如說汽車中有非常多的內(nèi)部塑料件用于裝飾，不僅僅有美觀的作用，還可以使其更加的耐磨和清洗。(2)陰極性鍍層鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電勢(shì)高的鍍層叫陰極性鍍層。

二、產(chǎn)品電鍍的原理

產(chǎn)品電鍍主要有兩種形式，一類是水電鍍，二類是真空離子電鍍，因?yàn)樗芰鲜欠菍?dǎo)體，如果塑料件電鍍，就再需要在塑料產(chǎn)品的表面覆一層導(dǎo)電層，電鍍級(jí)別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料，因?yàn)樵陔婂兊臅r(shí)候的ABS中的B粗化后，可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)表面產(chǎn)生微小的凹坑，就可以使金屬層掛在產(chǎn)品表面。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進(jìn)行一些表面處理。

電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑怎么辦？

相信大家都知道電鍍加工每一個(gè)工序都至關(guān)重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會(huì)造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生，因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個(gè)不能忽視的問題，倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑?，將?huì)大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率，也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。接下來我們進(jìn)入正題，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個(gè)方面來進(jìn)行改善。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰*上形成鍍層。

1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對(duì)一些油垢、銹蝕要時(shí)常進(jìn)行過濾。不然沉積太多，造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑，壽命大大減少。

2、必要的時(shí)候采用兩個(gè)養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?

3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成，因?yàn)槊恳淮谓o電鍍?nèi)芤杭訙兀紩?huì)造成有分子的流逝，造成沒必要的浪費(fèi)。

4、按照規(guī)范操作，嚴(yán)格把好每一個(gè)關(guān)卡，尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡，至關(guān)重要，水電鍍加工，電鍍?nèi)芤簻囟冗^高，會(huì)造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會(huì)造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時(shí)刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?

5、一些電鍍小零件有很大的幾率會(huì)掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi)，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時(shí)打撈。

青化物鍍銀為什么采用鉀鹽而不采用鈉鹽?

青化物鍍銀已有一百多年的歷史，各種用途的配方比較齊全，但從每種配方的成分可知，青化鍍銀電解液都是由青化鉀配制而成的，為什么青化銀不采用青化鈉配制電解液呢?

長期的實(shí)踐證明，鉀鹽比鈉鹽具有許多獨(dú)特的性質(zhì)。

(1)鉀鹽電解液比鈉鹽電解液的電導(dǎo)率高，電流密度也高，整個(gè)電流密度范圍也比鈉鹽電解液高。

(2)用鉀鹽配制的電解液中所產(chǎn)生的碳酸鉀具有較高的溶解度，采用鈉鹽配制電解液，槽液中碳酸鈉超過609/L，就會(huì)使銀層的結(jié)晶粗糙，而采用鉀鹽配制電解液，碳酸鉀濃度可上升到909/L，也不會(huì)產(chǎn)生有害影響。

(3)鉀鹽電解液的陰極極化作用比鈉鹽電解液稍高，分散能力較強(qiáng)，鍍層結(jié)晶細(xì)致。

(4)從鉀鹽電解液中獲得銀層的純度及物理性質(zhì)比鈉鹽電解液好。

(5)鉀鹽比鈉鹽的含硫量少(極微量)，鍍銀層的含硫量也相對(duì)減少，提高了銀層的抗變色能力。