鍍錫硫酸鹽鍍銅工藝的原理：硫酸鹽鍍銅與其他鍍種不同的是，在所有酸性鍍種中只有兩種主要成分：CuS04·5H20和HeS04，它們是不變的。其中，鍍錫廠，CuSO4是主鹽，H2S04能防止CuS04水解。硫酸銅溶于水中發(fā)生離解：在陰極上發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)主要是二價銅得到電子放電鍍出銅，同時，也有部分二價銅得到一個電子還原產(chǎn)生一價銅離子，這兩個反應(yīng)同時在陰極上進行。在陰極表面附近，當二價銅離子濃度降低時，氫離子才有可能得到電子而使氫氣析出。

不銹鋼鍍錫鍍層

1.鍍層、鍍鎳、鍍錫線的鍍層均勻、連續(xù)性好、附著力強。

2.鍍層、鍍鎳、鍍錫線的鍍層表面光滑連續(xù)、無銀粒、毛刺、機械損傷等有害缺陷。

檢驗規(guī)則及實驗方法

1.產(chǎn)品檢驗:進料檢驗-過程檢驗-成品檢驗，成品檢驗合格出廠，東莞不銹鋼鍍錫，每批產(chǎn)品有質(zhì)量檢驗合格證。

其他金屬的電解拋光

銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液；鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸-硫酸-鉻酸性的溶液。

鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀，還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長期保持其表面光澤。

溶液的配制方法，不銹鋼鍍錫報價，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。當溶液中的鋁含量超過5%時，應(yīng)部分更換或全部更換溶液。當氯離子含量超過1%時，零件表面容易出現(xiàn)斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于80mg/L。

電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件

通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能良好，金銀銅電鍍加工，可切削性差，可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復(fù)雜的工件，而且價格便宜，所以在機械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

鑄鋼件基材成分及前處理

鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，其成分(均為質(zhì)量分數(shù))為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16?。

鑄鋼件首先進行防滲出預(yù)處理，然后進行除油：5?8除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學(xué)除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：鹽1酸15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。

在什么情況下需要采取輔助陽極或陰極呢？

 在分散能力和深度能力均不好的鍍液中，如果要求鍍層厚度均等和覆蓋quan面的話，一般采取輔助陽極和輔助陰極。

輔助陽極用于鍍件上電力線不能達到之外，金銀銅電鍍加工，如深凹處或管內(nèi)部等。不論使用輔助陽極或輔助陰極，注意是要使鍍件各部位的電力線均等，從而能得到均勻的鍍層。輔助陽極一般采用不溶性的陽極（如鉛板、鐵板等）。也可用可溶性的。但需注意產(chǎn)生陽極泥渣的影響和導(dǎo)線的溶解。輔助陰極可用鐵絲或銅線護框，粗細和距離以能防止產(chǎn)品免受電力線的集中而使鍍層厚度太厚，金銀銅電鍍，甚至燒焦。