當(dāng)前，激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過(guò)反射鏡1、2、3到達(dá)切割部件上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動(dòng)；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運(yùn)動(dòng)作x向運(yùn)動(dòng)；三相比一般激光機(jī)常用的兩相方式有更大扭矩、更高加速度、更穩(wěn)定的表現(xiàn)。z軸上的反射鏡片3隨z軸的運(yùn)動(dòng)作y向的運(yùn)動(dòng)。從圖中不難看出，在切割過(guò)程中，隨著橫梁作x向運(yùn)動(dòng)，z軸部分作y向運(yùn)動(dòng)，光路的長(zhǎng)度時(shí)刻發(fā)生著變化。

   噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)： 激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；清洗水箱：首先關(guān)閉電源，拔掉進(jìn)水口水管，讓激光管內(nèi)的水自動(dòng)流入水箱內(nèi)，打開(kāi)水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此，除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。

    激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；從圖中不難看出，在切割過(guò)程中，隨著橫梁作x向運(yùn)動(dòng)，z軸部分作y向運(yùn)動(dòng)，光路的長(zhǎng)度時(shí)刻發(fā)生著變化。激光切割機(jī)柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)，該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng)，國(guó)外超過(guò)2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī)，很多國(guó)外的一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。

　一般來(lái)講，建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無(wú)切削力，加工無(wú)變形：無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好：無(wú)論是簡(jiǎn)樸還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，操縱簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染：可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料、進(jìn)步了材料利用率，出產(chǎn)本錢(qián)低，經(jīng)濟(jì)效益好。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。

激光切割機(jī)操作臺(tái)的故障排除

　 1.激光切割機(jī)的信號(hào)線出現(xiàn)問(wèn)題，信號(hào)線如果出現(xiàn)了不正常的情況。我們要及時(shí)的進(jìn)行排除和替換。

　　2.激光切割機(jī)和計(jì)算機(jī)之間的接地出現(xiàn)了不良。如果出現(xiàn)這種情況，那么我們要仔細(xì)的檢查切割機(jī)和計(jì)算機(jī)之間的接地狀況，及時(shí)的排除問(wèn)題。

　　3.計(jì)算機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)了硬件故障。這種時(shí)候我們就要及時(shí)的對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行維修和檢查，如果情況很?chē)?yán)重則要立即更換新的計(jì)算機(jī)。

　　4.計(jì)算機(jī)的操作系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題或上電腦病毒。遇到這種情況那么我們要及時(shí)的對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)的重裝或者深度殺毒。