由于冷凝器內(nèi)各部分結(jié)垢情況往往是不均勻的，在化學(xué)清洗前應(yīng)查清各部分的結(jié)垢情況，以確定配制清洗液（酸堿溶液）的濃度，同時(shí)要確定加入何種緩蝕劑。冷凝器緩蝕劑的作用是不妨礙一般垢層的溶解，但能防止金屬被腐蝕。例如：洗垢是，用Lan-5緩蝕劑；鹽酸洗垢時(shí)，常用O2-緩蝕劑（O2-緩蝕劑是由甲醛和ｂｅｎ胺在熱水及鹽酸的催化作用下合成的）；定期測(cè)量冷凝器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度、流量，計(jì)算出各時(shí)期傳熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙作出變化趨勢(shì)圖。而用鉻酸洗垢可不加緩蝕劑。

 冷凝器冷凝管與管板連接部位及管子與折流板交界處都有應(yīng)力集中，容易在脹管部位出現(xiàn)裂紋，當(dāng)管與管板存在間隙時(shí)，易產(chǎn)生氯離子的積聚及氧的濃差，從而容易在換熱管表面形成點(diǎn)坑或間隙腐蝕使它成為SCC的裂源。冷凝器管子與折流板交界處的，往往是由于管子長(zhǎng)，折流板多，管子稍有彎曲，容易造成管壁與折流板處產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，加之間隙的存在，故其交界處成為應(yīng)力腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。腐蝕裂紋主要分布在管橋邊緣、脹管區(qū)以及這兩者之間的縫隙區(qū)三個(gè)位置。當(dāng)傳熱系數(shù)低到不能滿足工藝要求時(shí)，則應(yīng)通過機(jī)械清洗或化學(xué)清洗來提高其傳熱系數(shù)，滿足和維持工藝運(yùn)行的需要。

 蒸發(fā)式冷凝器的換熱管一般用光管，但隨著對(duì)換熱管的不斷研究，出現(xiàn)了橢圓管、異形管、波紋管和交變曲面波紋管等新型ｇａｏ效盤管。噴淋水量以能全部潤(rùn)濕盤管表面、形成連續(xù)水膜為ｚｕｉ佳，以獲得ｚｕｉ大的傳熱系數(shù)，并減少水垢。蒸發(fā)式冷凝器根據(jù)風(fēng)機(jī)安裝的位置不同主要有吸風(fēng)式、鼓風(fēng)式和上吸風(fēng)橫流-順流式三種。要搞清楚管子的損壞是在管板厚度區(qū)間以內(nèi)還是鄰近管板的自由伸出段，往往是十分困難的。

以上給大家介紹的關(guān)于冷凝器的相關(guān)的信息，希望對(duì)大家有幫助。