板式換熱器中應(yīng)用廣泛的是板框式換熱器，它是由一組成型的板組合在一個(gè)框架上，為了滿足不同流速、傳遞熱量和溫度的要求，可以大范圍配置串并聯(lián)線路，但是結(jié)構(gòu)上的限制使得其使用壓力和溫度不高。第二種是螺旋板式換熱器，它是由兩條平行的長(zhǎng)板卷成螺旋狀，在相鄰交錯(cuò)的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以進(jìn)行二次環(huán)流，所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數(shù)，并且不容易結(jié)垢。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類(lèi)型：①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。第三種類(lèi)型是板片式換熱器，它的結(jié)構(gòu)是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內(nèi)構(gòu)成，由于流道安裝了密封墊，這些板片能承受較大的內(nèi)壓，板片容易拆卸，方便清洗和檢查。

　　焊接的換熱器管是將一條薄金屬帶卷成管狀，然后將它們的邊沿部分縱向焊接在一起制成的。這是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程，輥壓和焊接都是在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行的。通常使用的焊接工藝采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和電阻焊。但是，根據(jù)管材的規(guī)格和客戶(hù)的偏好，也可以通過(guò)加進(jìn)焊料來(lái)焊接。無(wú)縫管通過(guò)熱擠壓形成空心管坯，經(jīng)過(guò)多道工序生產(chǎn)制造而成。擠壓過(guò)程是將帶有一個(gè)孔的熱金屬塊（初是擠壓鋼坯）推進(jìn)并通過(guò)一個(gè)擠壓模和一個(gè)心軸。經(jīng)預(yù)熱的空（煤、氣帶入爐內(nèi)的物理熱可以100%在爐內(nèi)得到利用，而向爐內(nèi)的供入的化學(xué)熱則有一半要要隨煙氣排進(jìn)大氣，因此可以說(shuō)換熱器回收1kj余熱相當(dāng)于節(jié)省了2kJ燃料。一般只有一些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸的管材可以由鋼坯直接制成。定制尺寸的管材要通過(guò)冷拔、搖桿軋輥或者沖模制成，然后再冷拔成后所需的表面要求和尺寸大小。通常無(wú)縫管和焊管都會(huì)在制造過(guò)程結(jié)束后進(jìn)行表面處理和熱處理。對(duì)于不同的合金，可能包括以下一種或者幾種處理過(guò)程：熱精扎、冷精扎、整個(gè)管材的冷軋、僅對(duì)焊縫的冷軋、退火、亞臨界退火或固溶退火、酸洗（清洗）以及后的尺寸調(diào)整和拉直。

　　1、節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2.°C.h，比管殼式換熱器的熱3~5倍?！　?、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類(lèi)型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5.　　3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開(kāi)清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。因通道波紋形狀復(fù)雜，介質(zhì)雖是低速流人，但在溝槽內(nèi)也會(huì)形成湍流，提高了熱交換率，同時(shí)溝槽多又增加了換熱面積，是一種快速高效的換熱設(shè)備。　　4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。

 換熱器與鈦管換熱器同樣都是換熱器，但兩種分別具備不同的特色，所以也不能將其等同而論。那么換熱器與鈦管換熱器究竟不同在哪里呢？     可以肯定的一點(diǎn)是，鈦管換熱器不一定是換熱器，因?yàn)閾Q熱器通常指的是使用特種結(jié)構(gòu)的換熱管，如高通量管，內(nèi)、外螺紋管，翅片管等等，這些產(chǎn)品有一個(gè)明顯的共同點(diǎn)，那是能夠明顯增加換熱面積，提高換熱效果的換熱器。?? 而換熱管可以是鈦管，也可以是不銹鋼管和碳鋼管，甚至是銅管、鎳管等，可以說(shuō)它與材料無(wú)關(guān)。鼓泡式蒸汽加熱器蒸汽由裝于器底盤(pán)管或環(huán)管上的小孔鼓泡而入于液體，同時(shí)發(fā)生攪拌作用。相對(duì)于普通換熱器來(lái)說(shuō)，換熱器在換熱效率方面是極高的。