在金屬底材制品的實際噴涂處理中，金屬表面附著力促進劑得到諸多領(lǐng)域的應(yīng)用，例如在3C類產(chǎn)品中的不銹鋼電視喇叭網(wǎng)噴烤漆、金屬手機邊框噴色漆罩UV光油；在日化用品中的鋁合金真空電鍍卷發(fā)器；日常生活用品中的開瓶器噴色漆等。隨著金屬及其合金材料作為原材料的應(yīng)用以及與噴漆工藝的相結(jié)合，金屬表面噴漆附著力問題也顯得越來越多，因此如何增進附著力也成為了熱門的關(guān)注點。

1、PP附著力促進劑可直接噴涂于PP件上，一般只要十字噴槍即可，施工后的PP件在室內(nèi)空干約15min后再噴涂油漆。

2、對于小型或外形復(fù)雜的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP附著力促進劑中一會兒，取出PP工件后在室內(nèi)空干約20min即噴涂油漆。

3、噴涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂層對底材的附著力更佳。

涂料體系因素：

 1.是油性配方還是水性配方

 2.涂料中的樹脂是熱塑性還是熱固性

 3.如果是熱固性的它的反應(yīng)基團和固化機理是什么

 4.是自干漆還是烤漆，烘烤的溫度是多少

 5.客戶能否接受雙組份配方以及現(xiàn)場的使用方法

　PP附著力促進劑專門應(yīng)用于PP塑料加工時增進涂層對底材附著力的助劑。廣泛應(yīng)用于家電器、小商品、玩具、化妝品瓶蓋等許多方面，為了使其制品在外觀上達到高水平，需要進行表面涂飾，而PP塑料的表面能力差、極性低，常常在噴涂時附著力差，需要進行增進附著力的處理。如：火焰法、電暈、腐蝕等方法，但以上方法都是復(fù)雜繁瑣的，為了減少工序，生產(chǎn)中常常使用PP附著力促進劑噴于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一種有效方法，而且是方便、經(jīng)濟、省時、省漆。

金屬底材的表面處理工藝非常的多樣，有比如膠粘、鈍化、電鍍、陽極氧化等等，而炅盛金屬附著力處理劑的應(yīng)用是金屬表面噴漆，通過底涂的形式，使得素材表面與油漆涂層之間產(chǎn)生較強的附著涂層，在鋅合金、不銹鋼、鋁合金的表面噴漆及水鍍工藝中應(yīng)用突出。

附著力處理劑的行業(yè)發(fā)展：

對于附著力處理劑會遇到一個誤區(qū)，很多的需求者都以為附著力處理劑能夠通用于全部的素材，其實并不是這樣的，因為每種底材的結(jié)構(gòu)和組成成份的差異。因此在實際的應(yīng)用中會根據(jù)不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇不同的主體樹脂合成相對應(yīng)的附著力處理劑，更加精準(zhǔn)有效的解決附著力問題。

如果不用附著力處理劑來改變底材與油漆涂層之間的粘附狀態(tài)，要想達到理想的牢固涂層，其方法會變得較為復(fù)雜，穩(wěn)定性和安全性都難以控制。附著力處理劑通過噴涂或者是涂刷的方式施工于材質(zhì)表面，通過分子間作用力、范德華力、機械作用力等形式，增進底材與油漆之間的層間附著力，種類多，適用于大部分的油漆。

能德附著力處理劑用于增進塑料及金屬等材質(zhì)與油漆之間的附著力時，如果能夠先對材質(zhì)進行表面的清潔清理，有效的清除油污等“污染物”，能夠使得其作用環(huán)境得到很好的保障。在使用時也需要注意使用的方法，不然則難以取得預(yù)期的效果，要選擇合適的處理，不同的材質(zhì)選用不同的附著力處理劑，噴涂之后按照需求調(diào)整烘烤的時間和溫度，批量生產(chǎn)之前先做小樣實驗。