在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配料系統(tǒng)中常見故障問題和一些相關(guān)的處理應(yīng)急措施和解決方案。

　　1.水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現(xiàn)這種問題的原因大半是因?yàn)樗嗥鸸霸斐傻摹Ｄ敲聪嚓P(guān)的應(yīng)對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封性不好的地方進(jìn)行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計(jì)量不準(zhǔn)的問題，出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因：一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機(jī)產(chǎn)生供料不足的情況，再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。保持各個骨料場骨料規(guī)格嚴(yán)格區(qū)分，往骨料倉上料時禁止出錯，骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴(yán)重影響到混合料的性能。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準(zhǔn)的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進(jìn)行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現(xiàn)象，這時好的方法就是對各電子螺旋秤進(jìn)行詳細(xì)的檢查直到消除干涉為止。

穩(wěn)定土拌和機(jī)的火花塞為什么會出現(xiàn)故障？

火花塞的正常工作外貌：

如果發(fā)動機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，燃油質(zhì)量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色，是無鉛油的添加劑造成的。過熱：如果火花塞熱值偏低（絕緣體裙部相對較長），工作時吸收熱量多，溫度過高，絕緣體裙部被灼燒至“白熾”狀態(tài)。兩電極呈現(xiàn)褐灰色至微黑色，有輕微損耗。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發(fā)動機(jī)匹配良好，整個系統(tǒng)工況正常。

過熱：如果火花塞熱值偏低（絕緣體裙部相對較長），工作時吸收熱量多，溫度過高，絕緣體裙部被灼燒至“白熾”狀態(tài)。嚴(yán)重時會出現(xiàn)早期電火，產(chǎn)生很高的溫度將電極熔化?？杖急忍螅ɑ旌蠚馓。┮部赡墚a(chǎn)生此種現(xiàn)象。

如果過熱太嚴(yán)重，點(diǎn)火提前角太大或使用低辛烷值燃料，則可能產(chǎn)生“爆燃”，導(dǎo)致中心電極熔化，絕緣體裙部損壞或端面被“燒酥”，其后果是點(diǎn)火中斷，汽缸損壞。一切風(fēng)管都附在斜帶的蓋板上，為風(fēng)管吹散的粉塵供給沉降空間，有利于削減直接進(jìn)入除塵器的粉塵量。若發(fā)現(xiàn)火花塞過熱，必須更換熱值較高（絕緣體裙部相對較短）的火花塞，例如將K6TC換成K7TC。

在養(yǎng)護(hù)的過程中要利用電子測溫儀時刻關(guān)注基層內(nèi)溫度的變化，時刻對養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行調(diào)整，養(yǎng)護(hù)過程中要防止溫度驟變，避免暴曬、風(fēng)吹和暴雨澆淋，在氣溫變化較大的夜晚，用保溫材料加以保暖，以保證混凝土內(nèi)外溫差小于25攝氏度。專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精。停止養(yǎng)護(hù)時也要逐漸干燥，以避免裂縫的發(fā)生。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為固定資產(chǎn)，其折舊當(dāng)然是越小越好，相應(yīng)的其使用年限也就越高。穩(wěn)定土拌和站的折舊與穩(wěn)定土拌和站日常的維護(hù)與保養(yǎng)是分不開的。全自動控制系統(tǒng)只要點(diǎn)一下操作，物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機(jī)里，在由螺旋輸送機(jī)勻在稱量斗里，然后自動卸料到混凝土攪拌機(jī)里，整個生產(chǎn)過程只需要點(diǎn)一下操作就會自動完成，使用起來非常的簡單方便，非常適合工作人員不多的攪拌站。日常維護(hù)與保養(yǎng)不僅能降低穩(wěn)定土拌和站故障的幾率、提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用年限。其中穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。

穩(wěn)定土拌和站主要用來對土壤進(jìn)行破碎，并使土壤與穩(wěn)定機(jī)均勻拌和，這一過程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi)，通過轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來完成的。高移動性式廠拌設(shè)備是將全部裝置安裝在一個專用的拖式汽車底盤上，形成一個較大型的半掛車，可以及時轉(zhuǎn)移施工地點(diǎn)。根據(jù)作業(yè)對象的不同，選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同：當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌合作業(yè)時，一般采用正轉(zhuǎn)方式;當(dāng)在堅(jiān)硬的土層上進(jìn)行拌合作液或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉(zhuǎn)方式。

該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成。

　　設(shè)備的整體配置屬于中上水平，但是實(shí)際的生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出了高線率的生產(chǎn)。

我們的這款設(shè)備攪拌系統(tǒng)采用的小截面雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，這種主機(jī)能夠很好的保障骨料有充分的攪拌世家，是混合料在攪拌的過程中始終保持佳的均勻狀態(tài)。還有就是這種雙臥軸強(qiáng)制無襯板攪拌主機(jī)攪拌能力更強(qiáng)，隨之設(shè)備的生產(chǎn)能力就得到了很大程度的提升。