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強制式穩(wěn)定土拌和站在維護時要注意哪些
強制式穩(wěn)定土拌和站中的JS系列雙臥軸攪拌機一般用于工程穩(wěn)定土拌和站、簡易式穩(wěn)定土拌和站、商品穩(wěn)定土拌和站、移動式穩(wěn)定土拌和站中。穩(wěn)定土拌和機設(shè)備長期不用,再用時應(yīng)按新安裝的或大修后檢查試驗方法進行,運輸保養(yǎng)穩(wěn)定土拌和機設(shè)備時,應(yīng)放在干燥處,各部件應(yīng)有良好的防潮、防腐等措施。穩(wěn)定土拌和站的日常保養(yǎng)維護主要分為基礎(chǔ)保養(yǎng)與高ji保養(yǎng),機械在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時檢聽電動機,減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高。每班工作結(jié)束后,應(yīng)認真清洗此類攪拌設(shè)備。
穩(wěn)定土拌和機操作方式:
1.安裝位置的選擇,拌和機的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上,這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。
2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固,工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞,防護裝置又是否齊全并進行試運轉(zhuǎn)確認。
3.電力驅(qū)動的拌和機配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置,來確保電氣系統(tǒng)的安全。
4.操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修,應(yīng)嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故(機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作)。
5.進料斗未停穩(wěn)前,不得操作進料,進料斗提升起以后,料斗下嚴禁有人通過或停留,如必須在斗下檢修時,應(yīng)停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。進料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。
6.當(dāng)拌和機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動拌和機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
7.出料前不能無故停車,更不能加料后啟動,加料量不能超過規(guī)定容量,拌和機運行中,請勿使砂石落入機械的運轉(zhuǎn)部分中,避免零件被卡住而損壞。
8.拌和工作結(jié)束后,要及時清洗拌和機,防止混凝土結(jié)塊,清洗時,要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進行,以防止觸電。
在拌合站設(shè)備工作的時候,如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài),傳感器就會把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室,以此方便設(shè)備的操作員對設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時掌握。在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中主要應(yīng)用的雙臥軸強制式穩(wěn)定土攪拌機與JDC系列工程用穩(wěn)定土攪拌機是有著非常明顯的不同的,雖然這兩種型號的攪拌主機在攪拌形式上都屬于強制式混凝土攪拌機而且也都是工程用穩(wěn)定土攪拌機。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用,大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象,及時設(shè)備出現(xiàn)故障,也能夠根據(jù)控制臺提示的故障信息,從而做到快速排除故障的目的。所以水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用,為設(shè)備工作起著至關(guān)重要的作用。
在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中,攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設(shè)備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分攪拌,檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。
還有一種情況不是根據(jù)配料機的出料時間來進行計算的,這種方法是根據(jù)配料機的出料重量來計算的。其特點采用電子皮帶秤進行連續(xù)自動配料,稱量方式采用傳感器作為稱量元件,計量準確。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)進行中用戶為了更好的節(jié)約生產(chǎn)成本,嘗試使用配料機速的計量斗來實現(xiàn)散裝水泥的計量,并且通過螺旋輸送機將水泥倉中水泥輸送到劑量斗,這種方法雖然能夠很好的實現(xiàn)降低生產(chǎn)物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來進行物料的生產(chǎn)加工。
主要還是因為水泥在拌合中的流動性是非常好的,會造成計量斗和輸送傳送帶上會出現(xiàn)的水泥溢出,情節(jié)嚴重的時候還會造成施工現(xiàn)場的粉塵污染和水泥的浪費。