在拌合站設(shè)備工作的時(shí)候，如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)，傳感器就會(huì)把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室，以此方便設(shè)備的操作員對(duì)設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時(shí)掌握。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用，大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象，及時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障，也能夠根據(jù)控制臺(tái)提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。電力驅(qū)動(dòng)的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。所以水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用，為設(shè)備工作起著至關(guān)重要的作用。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲(chǔ)中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體，適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。

水穩(wěn)拌和站應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)氣動(dòng)輔助元件故障。任何設(shè)備都要做好相應(yīng)的保養(yǎng)工作，這樣不能能夠提高我們的工程效益，而且還能有效延長設(shè)備的使用壽命，水穩(wěn)拌和站的應(yīng)用也一樣，我們應(yīng)該如何做好水穩(wěn)拌和站的維護(hù)和保養(yǎng)工作呢，接下來為大家詳細(xì)說明下：水穩(wěn)拌和站的傳動(dòng)齒輪每一天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油大危機(jī)。

穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機(jī)場等的基層的穩(wěn)定土的施工?？梢赃B續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。因此，穩(wěn)定土生產(chǎn)過程中廠拌設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)日益受到人們的重視。水泥穩(wěn)定土則是用水泥做結(jié)合料所得到的混合料，主要是包括水泥穩(wěn)定的各種的細(xì)粒土以及用水泥穩(wěn)定各種中粒土以及粗粒土。    

各級(jí)的公路的基層的以及底層的，水泥的穩(wěn)定中粒土和粗粒土用作基層時(shí)其水泥的計(jì)量不要超過百分之六。對(duì)于土的要求就是要比較易于破碎，要滿足一定的級(jí)配，以便于碾壓成型。

穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時(shí)間，開垛后如果過濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動(dòng)系統(tǒng)、行走驅(qū)動(dòng)橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機(jī)構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機(jī)架等部分構(gòu)成。

穩(wěn)定土拌合站在使用過程中，各部件難免會(huì)發(fā)生損壞，影響整個(gè)拌合站的使用壽命，穩(wěn)定土拌合站在使用時(shí)如何避免各零部件的損傷。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對(duì)零件的磨損量，所以在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站時(shí)，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。

在沖洗攪拌主機(jī)的過程中尤其是沖刷設(shè)備的時(shí)候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進(jìn)后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會(huì)造成很大程度的浪費(fèi)，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的。如果進(jìn)入到后續(xù)的水處理系統(tǒng)中進(jìn)行嚴(yán)格的水處理就會(huì)相應(yīng)的增加生產(chǎn)成本的增加，如果把這一部分的沖刷水繼續(xù)合理利用到穩(wěn)定土的再生產(chǎn)中就會(huì)起到非常良好的結(jié)果，但是對(duì)穩(wěn)定土的外加劑含量的影響還是有的，所以我們要做的就是對(duì)這種沖刷水做好再利用的檢測，避免出現(xiàn)穩(wěn)定土含量數(shù)值的錯(cuò)誤。按期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙，水穩(wěn)拌合站當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。