在建筑行業(yè)之中，往往分工精細，有許多精細的活兒，比如說對于粉料，各種砂石進行攪拌，主要就是讓攪拌機上電，然后操作界面幾乎都是人機對話，讓系統(tǒng)開始的時候就進行初始化處理，主要就是包含了生產(chǎn)時候的方量，還有就是坍落度、配方號等，其實混凝土在等級這方面也比較重要，在檢測的過程中，一般都使用的就是計量斗，然后就是各料倉等。穩(wěn)定土拌和站對于料滿或者就是料空這樣的信號都可以輸出，然后對于相關(guān)操作人員，也可以看出攪拌程序是怎么進行控制。穩(wěn)定土拌合站是一種經(jīng)濟，實用的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，自九一年生產(chǎn)至今以其雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)，優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量，滿意的客戶服務(wù)，在市場上享有較高的信譽，產(chǎn)品遍布全國各地，市場占有率近65%。

穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)過程中要嚴格控制質(zhì)量，對于原材料的檢驗都要登記，并且要反復檢驗，在穩(wěn)定土拌和前要有實驗員下發(fā)的穩(wěn)定土灌注通知單，數(shù)量嚴格按照穩(wěn)定土灌注通知單設(shè)定、再就是嚴格堅持貫標程序和工作程序，堅持原材料沒有出廠合格證書、不準入場堅持未經(jīng)試驗不準使用，堅持發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場;堅持對所有的計量裝置定期檢定，堅持現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作，堅持試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步，真正地把相關(guān)程序落實到位、從而不斷地提高質(zhì)管水平對于穩(wěn)定土拌和站拌和機的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌和站能自動配料、連續(xù)攪拌、手動卸料裝車等全部控制，為了方便維護，控制系統(tǒng)還有手動控制切換功能。

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、皮帶機運轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；

6、檢查穩(wěn)定土拌合設(shè)備電動滾筒、清掃器工作是否正常；

7、有水計量的水表必須計量準確；

8、螺旋電子秤,螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定基層施工技術(shù)：首先是下承層的驗收，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、質(zhì)監(jiān)站四方驗收合格后，方可進行下道工序施工。接下來是制定基層實施性施工方案并進行三級技術(shù)交底，然后就是鋪筑基層試驗段，鋪筑試驗段之前向監(jiān)理報檢，通過鋪筑基層試驗段確定后場穩(wěn)定土拌合站拌合的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，前場施工機械的攤鋪、碾壓確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓路機碾壓組合等相關(guān)參數(shù)；建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土時，最常見的問題就是生產(chǎn)效率下降。以便進一步指導大面積施工.

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備;

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、皮帶機運轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；