在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配料系統(tǒng)中常見故障問題和一些相關(guān)的處理應(yīng)急措施和解決方案。

　　1.水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現(xiàn)這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關(guān)的應(yīng)對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封性不好的地方進(jìn)行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準(zhǔn)的問題，出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因：系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機(jī)產(chǎn)生供料不足的情況，再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。在進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進(jìn)行生產(chǎn)的過程中更加有利于設(shè)備的混凝土物料的輸送過程。

穩(wěn)定土拌合機(jī)性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和機(jī)械。經(jīng)過長期的生產(chǎn)運(yùn)作，穩(wěn)定土拌合機(jī)出現(xiàn)損壞的是不可避免的，就是再好的設(shè)備也是如此，但是出現(xiàn)的問題都是可以解決的，用戶不用擔(dān)心，關(guān)鍵在于操作人員怎樣去做的問題，好的辦法就是做好防護(hù)工作。

傳動裝置--穩(wěn)定土拌合站(1) 傳動裝置由擺線針輪減速機(jī)(帶電機(jī))、小齒輪組成。(2) 攪拌罐由側(cè)板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開口為成品料出口。(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機(jī)分別驅(qū)動兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內(nèi)的料向前運(yùn)動由另一端卸出。  

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

各種配套設(shè)備的配備，由于設(shè)備運(yùn)行中需要很多的原料，所以上料機(jī)械和運(yùn)輸車輛是必須要準(zhǔn)備的，這些設(shè)備要盡量符合生產(chǎn)率的要求，這樣能夠保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能提高工作效率。其次要對物料進(jìn)行一個檢測，因為在設(shè)備的試用范圍中對物料的選擇和使用有明確的規(guī)定，因此在使用前要對期間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，防止因為物料的原因損壞設(shè)備。第三就是對容量進(jìn)行一個合理的測定，從而預(yù)算出需要設(shè)定的生產(chǎn)率，這樣能夠保證合理的使用設(shè)備，避免資源浪費(fèi)。

穩(wěn)定土拌和站配料機(jī)內(nèi)的柵門是用于除掉超限值物料的，故當(dāng)設(shè)備工作一段時間后應(yīng)及時進(jìn)行整理，以防超限值的塊狀物阻止物料的正常經(jīng)過，形成漏空或柵門的塌落。關(guān)于裝備破拱設(shè)備的配料機(jī)，其內(nèi)的柵門還具有安全維護(hù)作用，拌和站功率，不得恣意撤除。查看安穩(wěn)土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門敞開機(jī)構(gòu)的啟閉狀況，全程調(diào)理應(yīng)無卡阻，基層拌和站，皮帶工作平穩(wěn)，大型拌和站，無串動。查看倉壁振動器的自控設(shè)備是否活，調(diào)速牢靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)工作平穩(wěn)，開停牢靠。料位器的反響活、牢靠。查看安穩(wěn)土拌和站供水系統(tǒng)的工作狀況：進(jìn)行全程調(diào)理，調(diào)查噴水管和流量計的工作狀況，反響活，查看各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封牢靠、無泄漏現(xiàn)象。穩(wěn)定土拌和站攪拌器的工作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。