堅持對所有的計量裝置定期檢定,堅持現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標(biāo)識工作,堅持試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步,真正地把相關(guān)程序落實到位、從而不斷地提高質(zhì)管水平對于穩(wěn)定土拌合站拌和機(jī)的操作員要求必須持證上崗,嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作,保持穩(wěn)定土拌和(合)站工作后的清潔干凈.對穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進(jìn)行有效的管理,建立有效的監(jiān)視和定期測量的相關(guān)制度等,填寫相關(guān)的記錄證據(jù),及時的總結(jié),并通過調(diào)整和糾正.確個保穩(wěn)定土拌和站特性控制在 規(guī)定的范圍內(nèi) ,確保使用的準(zhǔn)確性.在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵.

穩(wěn)定土拌合站與半自動式的穩(wěn)定土拌合站主要區(qū)別在于控制系統(tǒng)，其它的設(shè)備基本上都是一樣的。全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng)，半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng)，其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。

設(shè)計合理。采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強(qiáng)度。

穩(wěn)定土拌合站水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準(zhǔn)確；

骨料配料系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)由平皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)采用電子皮帶秤進(jìn)行連續(xù)自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準(zhǔn)確。

　　粉料系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續(xù)工作。

穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。

電流表數(shù)值過大

攪拌機(jī)內(nèi)是否定期清理，不清理或清理不及時，會導(dǎo)致物料“粘臂”從而導(dǎo)致大電流的產(chǎn)生，如不及時處理，容易導(dǎo)致設(shè)備過載跳脫；檢查是否缺水或水配比偏小，往往物料過干會使電流升高。

穩(wěn)定土拌合站零件的磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計穩(wěn)定土拌和站工作部件的形狀時，穩(wěn)定土拌合站也盡量減少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。首先清除穩(wěn)定土拌和站場地原地面雜草、腐殖土等，清表厚度按15cm控制，然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土，并碾壓密實。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為固定資產(chǎn)，其折舊當(dāng)然是越小越好，相應(yīng)的其使用年限也就越高。穩(wěn)定土拌和站的折舊與穩(wěn)定土拌和站日常的維護(hù)與保養(yǎng)是分不開的。穩(wěn)定土拌和站的工作原理：反轉(zhuǎn)作業(yè)過程轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)時，高速旋轉(zhuǎn)的刀具從溝底向上切削土壤，并將切下來的土壤沿機(jī)械前進(jìn)方向向前拋，在轉(zhuǎn)子前面形成前長條形土堆。日常維護(hù)與保養(yǎng)不僅能降低穩(wěn)定土拌和站故障的幾率、提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用年限。其中穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。