要求樁端進(jìn)入持力層一定深度，一是盡量提高樁端阻力，混凝土管樁在錘擊能量作用下有明顯的擠土作用，使樁端周圍的土體擠密，達(dá)到增大阻力的效果，在臨界深度范圍內(nèi)，樁進(jìn)入持力層深度愈深，效果愈明顯。二是保證和提高混凝土管樁基礎(chǔ)的抗震性能。對于摩擦型和端承型樁明確了相應(yīng)的長徑比，目的是限制當(dāng)樁較長時，不宜采用小直徑樁，以保證沉樁質(zhì)量及減小對承載力的影響。單樁承臺和雙樁承臺的短方向，規(guī)定地梁的剛度、所受柱底的內(nèi)力及抗震措施。

生產(chǎn)流程：吊裝樁機(jī)→吊裝預(yù)制樁→穩(wěn)樁→基礎(chǔ)打樁→接樁→送樁→正中間查驗(yàn)工程驗(yàn)收→移樁機(jī)至下個樁位1、吊裝樁機(jī)：打樁機(jī)吊裝時，應(yīng)指向樁位，確保豎直平穩(wěn)，在施工現(xiàn)場不產(chǎn)生歪斜、中移動。2、吊裝預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鍍鋅鋼絲繩和緊固件，隨后運(yùn)用緊固件捆起來樁上方吊環(huán)周邊處，通常不適合超出30cm，再啟動設(shè)備吊裝預(yù)制樁，使樁尖豎直指向樁位管理中心，慢慢學(xué)會放下插進(jìn)土中，部位要；再在樁頂扣上樁帽或樁箍，只能去除緊固件。3、穩(wěn)樁。樁尖插進(jìn)樁位后，先加較小的落距冷錘1～2次，樁入上必須深度1，再使樁豎直平穩(wěn)。

4、壓樁

通過定位設(shè)備從頭調(diào)整管樁的垂直度，然后發(fā)起壓樁油缸，將管樁逐漸壓入土中。壓樁油缸行程走滿，夾持油缸伸程，然后壓樁油缸做回程動作，上述運(yùn)動往復(fù)替換，即可完結(jié)樁機(jī)的壓樁作業(yè)，油缸每次壓樁行程為2米。壓樁時控制好施壓速度。

5、接樁

當(dāng)下節(jié)樁壓到顯露地表0.8m擺布時，應(yīng)接上節(jié)樁，上、下節(jié)樁應(yīng)在同一基地線上，接樁前清潔鋼套周邊外表，上、下節(jié)之間的空地用鐵片填實(shí)焊牢，焊條選用E4303型，焊縫有必要焊透、飽滿，符合計(jì)劃及規(guī)范查驗(yàn)懇求，并請監(jiān)理公司查驗(yàn)合格后方可繼續(xù)下壓。接樁選用2

臺電焊機(jī)一同對角對稱焊接，時刻控制在40分鐘以內(nèi)，防止樁周土固化，給續(xù)壓帶來困難。

6、送樁

當(dāng)管樁（或上節(jié)樁）壓到靠近天然地上時，用專用送樁器將樁壓送到計(jì)劃標(biāo)高，送樁器斷面應(yīng)平坦，器身垂直，終標(biāo)高運(yùn)用水準(zhǔn)儀控制。送樁結(jié)束后，卸出送樁器，回填樁孔。