操作原理：電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。1．性能結構：　調直機構——由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成，完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。進給機構——壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成，通過三角皮帶鏈條傳動，帶動一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時，金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行，調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其大值等于壓輪外圓線速度。工作中，應根據(jù)加工線材的直徑和剛性適當調整壓力，以獲調直效果和生產(chǎn)效率。切斷機構——切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成，其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉，在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動。工作時，當直絲道線槽內的金屬線達到定長時，金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動，刀頭頂部的沖頭壓塊后部的凸臺移動至沖頭的工作行程內，此時通過沖頭壓塊沖擊刀頭，從而定長切斷金屬線材。6噸GT1-4鋼筋調直機，GT2-5鋼筋調直機，GT3-6鋼筋調直機，GT4-8鋼筋調直機等一系列鋼筋加工設備。與此同時，沖頭塊下行時，其下面壓下槽封扭鐵，使封線桿繞導桿旋轉，脫開線槽內被切斷的線材，在重力作用下自動落入線斗內，沖頭上行時刀頭亦隨之上行，在扭簧作用下，封線桿重新封住線槽。直絲槽在線材推力消失后，在拉簧作用下恢復初始狀態(tài)，進入下一循環(huán)。落絲機構——承料架由旋風，擋料桿，心軸，底座等組成，線盤可繞心軸旋轉，放上盤形線材后，在進給機構拉動下，旋風可連續(xù)、自動給料。

五環(huán)機械：研發(fā)、生產(chǎn)、售后無后顧之憂的產(chǎn)品

數(shù)字化技術實現(xiàn)虛擬制造

　　數(shù)字化制造是通過計算機輔助設計，計算機輔助制造，計算機集成制造系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理等系統(tǒng)，對產(chǎn)品的設計到生產(chǎn)制造全過程進行控管理，制造商可利用數(shù)字化制造系統(tǒng)對整個生產(chǎn)線進行三維真、分析，從而有效降低制造成本。隨著智能制造的出現(xiàn)，未來工業(yè)制造中將會通過先進的數(shù)字化技術，實現(xiàn)供貨合同、設計、生產(chǎn)、試驗、儲運等問題，都可以一并解決。機器在保修期內，除了天災、人為疏忽或其它非人之因素而系零件之易損或品質引起之故障，均可得到免費之修理或更換。

客戶須準備好機械使用之環(huán)境，如電力需求、電源穩(wěn)壓、水平地基等機械設備使用環(huán)境。

　　2、派遣技術人員負責機器之安裝、調試與培訓工作。

五環(huán)機械，敢于創(chuàng)新，技術不斷改革，為您打造前沿、優(yōu)良產(chǎn)品．以＂誠實守信＂為市場經(jīng)營理念．產(chǎn)品所到之處，有口皆碑．過硬的質量，完善的服務，讓您省錢省心省事．  

YGT5-12單機頭調直切斷機，YGT5-12A型雙速調直機，YGT5-12B型雙速調直機，YGT5-12C型雙速調直機，YGT8-14數(shù)控調直機，YGT10-16數(shù)控調直機，YGT6-14高速調直機，GT1-4鋼筋調直機，GT2-5鋼筋調直機

而現(xiàn)在中小型的調直機大概4000到10000元就可以滿足我們來調直普通的鋼筋了。后，大型調直機一個很大的弊端就是大型調直機重量達到幾十噸，難以移動，如果工程需要調整，那就是一個

麻煩。還有雖然全自動的大型機器看起來很堅固耐用，但是機器的內部非常繁瑣復雜，一點點小問題就會導致機器不能運轉，修理麻煩，價格昂貴。而小型調直機，靈活方便，容易移動和運輸，機身內部也是非常簡單，更換配件什么的都不是問題。最后，大型調直機一個很大的弊端就是大型調直機重量達到幾十噸，難以移動，如果工程需要調整，那就是一個麻煩。我就喜歡這種機器，下面大家看看我公司新推出的一臺機器吧，很好用哦！