內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液發(fā)臭的原因：

　　切削液發(fā)臭主要是由于細(xì)菌滋生導(dǎo)致的水質(zhì)酸敗而產(chǎn)生的酸臭味，而切削液類別中，乳化型切削液是比較容易發(fā)臭，也是常見的;切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭l氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭l氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭。 細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到切削液中:配制過程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌。 空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。 工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的感l(wèi)染。 操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。機(jī)床及車間的清潔度差。

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    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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深孔鉆切削液的作用

1、潤(rùn)滑作用

     切削油在循環(huán)使用過程中，吸附在刀具加工件表面，形成一層潤(rùn)滑膜，提高刀具界面的潤(rùn)滑性，降低摩擦阻力，減少摩擦熱，使切削過程中產(chǎn)生較低的熱量，所以良好的潤(rùn)滑可以減少功率消耗，刀具磨損和獲得良好的光潔度

2、冷卻作用

     鉆床在深孔加工時(shí)產(chǎn)生大量的熱，過高的溫度可降低刀具強(qiáng)度而使壽命縮短，而且因受熱變形要影響工件的尺寸精度，因此，要靠粘度小流動(dòng)性好的切削油及時(shí)將這些熱量帶走

3、清洗作用

     金屬加工時(shí)也產(chǎn)生大量的金屬碎屑及粉末等，如果不及時(shí)帶走，會(huì)相互粘結(jié)或附著在機(jī)床，刀具，工件上，增加刀具的磨損，影響刀具的使用壽命，切削油的清洗性能就是防止這些金屬碎屑顆粒粘結(jié)，利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力

4、防腐防銹作用

     深孔鉆切削油屬特種油，使用周期長(zhǎng)，在切削鉆孔時(shí)，良好的防銹性，能夠保證加工件表面光亮和不被腐蝕。

     影響深孔鉆切削油性能的因素主要有內(nèi)部因素和外部因素，內(nèi)部因素主要指油品本身的質(zhì)量和性能。而本身的質(zhì)量和性能主要是油基礎(chǔ)油和添加劑決定的。外部因素是客觀條件和人為因素各方面。

金屬油脂清洗劑產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、本產(chǎn)品不傷任何金屬表面。

2、水溶性好、無毒、無味、對(duì)皮膚無刺激，不污染環(huán)境。去油、去污能力強(qiáng)、泡沫低、適用范圍廣。

3、不燃不爆，取代洗滌油，可節(jié)約能源，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

金屬制品專用清洗劑特征有以下幾點(diǎn)；      

1、：含有滲透乳化劑，能清除黑色金屬、塑料、橡膠、皮革、混凝土等物品上的油污。

2、綠色：不燃燒，無毒無害，不腐蝕黑色金屬、塑料、橡膠、玻璃、皮革等其他物品。

3、經(jīng)濟(jì)：根據(jù)不同用途和臟污程度，可用清水稀釋數(shù)倍使用，可反復(fù)使用。

用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭(zhēng)的事實(shí)了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。 但具體使用哪種替代從大的方面來講：用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭(zhēng)的事實(shí)了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。    

較多是這種新型半合成鋁合金切削液，該類型微乳切削液對(duì)不同零件在同一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行混流加工，可完成車、鉆、銑、磨鏜、鉸等多種切削工序。

鋁合金切削液適合黑色和有色金屬的復(fù)雜部件，尤其適合汽車流水線中活塞、活塞環(huán)、減震器等部件的加工。它對(duì)確保加工及延長(zhǎng)了刀具的耐用度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。

當(dāng)機(jī)加工要求的潤(rùn)滑和極壓不高時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇全合成鋁合金切削液，即滿足加工要求又降低成本（比如普通金屬材質(zhì)的車削、磨削、鉆削）；當(dāng)機(jī)加工要求的潤(rùn)滑和極壓很高時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇微乳化（比如高硬度金屬材質(zhì)的鏜、銑、鉸，及機(jī)加工中心同時(shí)多種自動(dòng)加工），成本僅比乳化液稍微高一點(diǎn)，但夏季不變質(zhì)、使用壽命長(zhǎng)（相對(duì)的降低了成本）。