在松香、生產(chǎn)過程中，洗滌、澄清所產(chǎn)生的廢水是加工廠主要的污染散發(fā)源，一般說來，此廢水屬有機有毒高污染負(fù)荷類。今天，我們就來了解一下物化法處理加工廢水案例。

一、工程概況福建某公司是一家主要生產(chǎn)松香樹脂中間體的林化企業(yè)，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含有大量、等成分復(fù)雜的高濃度有機廢水，可生化性較差。針對以上特點，本工程主體采用“絮凝反應(yīng)沉淀→絮凝反應(yīng)氣浮→過濾”的處理工藝，歷經(jīng)4個月的調(diào)試、整改、運行后通過竣工驗收，其監(jiān)測結(jié)果表明，出水完全滿足預(yù)先約定的回用水水質(zhì)要求，實現(xiàn)零排放。

廢水水量與水質(zhì)該公司有2條年產(chǎn)達(dá)10萬噸馬來松香樹脂中間體的生產(chǎn)線，平均日產(chǎn)100t馬來松香，單位產(chǎn)品排水率約1.6m3，每天生產(chǎn)廢水160m3，工藝設(shè)計按24h連續(xù)運行，即處理規(guī)模6.7m3/h。進(jìn)入廢水處理的廢水包括生產(chǎn)工段廢水、車間沖洗廢水和保養(yǎng)廢水。生產(chǎn)工段排水量約1.3m3/t松香，占廢水總量的80%，內(nèi)含成分復(fù)雜，污染物濃度高?；旌蠌U水的CODcr、SS、油脂和Fe2 等指標(biāo)均較高，B/C值小于0.1?；谔幚砉に嚳尚行?、處理成本及生產(chǎn)用水水質(zhì)要求等方面的綜合考慮，廠方要求廢水經(jīng)處理后全部回用生產(chǎn)。

紡織廢水處理：曝氣量可隨水量調(diào)節(jié)。接觸氧化池分3個廊道，在以后運行時發(fā)現(xiàn)：使個廊道停止曝氣使之成為厭氧段時，其出水CODcr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，還是屬達(dá)標(biāo)運行，經(jīng)測定其內(nèi)部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣，實際好氧停留時間降低為14h，一方面節(jié)省了能耗，另一方面為今后擴大生產(chǎn)，處理污水量增加創(chuàng)造了一個極有利條件。

　　對這種高濃度呈強堿性的印染廢水，在生化前要投酸進(jìn)行中和。對這類印染廢水有獨特作用，預(yù)處理采用投的辦法，還能去除部分色度和COD。

　　運行情況治理工程完工后，兩年來連續(xù)運行的監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，其出水穩(wěn)定，COD=40-150mg/L，色度=40-100倍，pH6-8，屬達(dá)標(biāo)運行，說明該項治理工程是成功的。

生物膜法是土壤自凈和淺水河川自凈的人工模擬，并加以的技術(shù)強化的廢水處理技術(shù)。該工藝的技術(shù)核心是生物濾池工藝，它利用濾池中充填的濾料，和掛于濾料表面的生物膜，不但能截流處理水中的懸浮顆粒，而且可吸附溶于水中的有機物，通過生物分解變成無機物的 CO2 和 H2O。如停留時間選擇適當(dāng)，供氧充分，能對 NH3-N 進(jìn)一步硝化，有脫 NH3-N 的作用。同樣水中呈溶解狀態(tài)的磷也能由生物的吸附合成作用通過排泥獲得一定的去除率。由于生物膜法反應(yīng)器各層中生長著與流經(jīng)本層水質(zhì)相適應(yīng)的優(yōu)勢，有利于有機物的降解，可處理低濃度進(jìn)水。