?生產(chǎn)加工過程中造成線路板板面質(zhì)量不良有哪些因素

生產(chǎn)加工過程中造成臺燈內(nèi)部電路板打樣板面質(zhì)量不良有哪些因素

1.基材工藝處理的問題：特別是對一些較薄的基板(一般0.8mm以下)來說，因為基板剛性較差，不宜用刷板機刷板。這樣可能會無法有效除去基板生產(chǎn)加工過程中為防止板面銅箔氧化而特殊處理的保護層，雖然該層較薄，刷板較易除去，但是采用化學處理就存在較大困難，所以在生產(chǎn)加工重要注意控制，以免造成板面基材銅箔和化學銅之間的結(jié)合力不良造成的板面起泡問題。

2.板面在機加工(鉆孔，層壓，銑邊等)過程造成的油污或其他液體沾染灰塵污染表面處理不良的現(xiàn)象。

3.沉銅刷板不良：沉銅前磨板壓力過大，造成孔口變形刷出孔口銅箔圓角甚至孔口漏基材，這樣在沉銅電鍍噴錫焊接等過程中就會造成孔口起泡現(xiàn)象；即使刷板沒有造成漏基材，但是過重的刷板會加大孔口銅的粗糙度，因而在微蝕粗化過程中該處銅箔極易產(chǎn)生粗化過度現(xiàn)象，也會存在著一定的質(zhì)量隱患；因此要注意加強刷板工藝的控制，可以通過磨痕試驗和水膜試驗將刷板工藝參數(shù)調(diào)政至。

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如何對臺燈內(nèi)部電路板打樣的成品進行檢測？

臺燈內(nèi)部電路板打樣在后工序測試那里利用高新機器檢測完線路板的性能這一步就要去到成品檢測了。勝控電子把這兩關(guān)把好給客戶質(zhì)量保證。 勝控電子表示，在臺燈內(nèi)部電路板打樣的成品檢測中常遇到的不良問題有以下幾個就是翹板，漏油，焊盤壓傷，刮花和字符絲印模糊等。遇到漏油，是在阻焊的時候出現(xiàn)的一種不良問題，是在印的時候油墨分布不均勻?qū)е碌?。而焊盤壓傷這個問題在測試的時候容易出現(xiàn)。臺燈內(nèi)部電路板打樣刮花在阻焊以致到后工序在板和板之間摩擦嚴重導致的，現(xiàn)這種問題是屬于輕用油墨筆補油即可。

熒光臺燈內(nèi)部電路板打樣如何判斷好壞呢？

熒光臺燈內(nèi)部電路板打樣想要判斷這個產(chǎn)品質(zhì)量，首先我們從這個外觀來看，如果是質(zhì)量很差的產(chǎn)品，使用的基本上都是回收的塑料。如何判斷好壞呢？臺燈內(nèi)部電路板打樣的和劣質(zhì)，首先我們是可以從這個塑料上面看得出來的，如果是屬于回收的塑料就比較容易碎，而且會有毒，敲一下的話聲音會很脆，感覺就是要敲壞。臺燈內(nèi)部電路板打樣選擇安全產(chǎn)品建議可以咨詢一下勝控電子。