節(jié)能型蒸汽加熱器優(yōu)點：

（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）節(jié)能效果好。蒸汽加熱器設置了過冷區(qū)， 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱，使飽和水變成過冷水，蒸汽的熱量得到了充分利用，從而達到了節(jié)能的效果；

（3）設備安裝方便。該蒸汽加熱器在結(jié)構(gòu)上設計成蒸汽與工藝氣體錯流型式，并且氣體一次橫掠全部管束，工藝氣體的進出口接管在同一標高。這樣，管路安裝非常方便，從而大大縮小了整套設備的占地面積；

（4）傳熱。該加熱器采用碳鋼整體軋片管，不存在翅片因脹接不良而產(chǎn)生的間隙熱阻，因而單位體積的換熱面積大，提高了翅片管的傳熱效率。          

節(jié)能型蒸汽加熱器工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內(nèi)自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經(jīng)過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區(qū)，在過冷區(qū)的翅片管內(nèi)自下而上動，進行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動并掠過管束，與管內(nèi)的蒸汽進行熱量交換，從而達到熱量傳遞的目的。(3)蒸汽加熱器安裝好后要清理干凈雜物，包括所有地方，以防堵塞翅片，影響正常運行。設置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設計工況時在換熱管內(nèi)產(chǎn)生汽液界面，保證進入過冷區(qū)的管內(nèi)介質(zhì)完全為飽和水，減少汽液界面對換熱管和焊接接頭產(chǎn)生的沖擊腐蝕。

蒸汽加熱器來自低壓板翅式換熱器的污氮氣在蒸汽加熱器內(nèi)被加熱到175e,然后進入分子篩吸附器,使分子篩在高溫、低壓下解吸,恢復吸附功能。再生氣先進入蒸汽加熱器右側(cè)換熱管內(nèi)的冷凝水換熱,然后與左側(cè)換熱管內(nèi)的蒸汽換熱,使再生氣被加熱到需要的溫度,蒸汽變?yōu)?0e的冷凝水,通過lv63201閥進入冷凝水管網(wǎng)供給用戶。蒸汽加熱器采用鋼鋁復合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器設計適合室外布置,可以長期安全運行,整體設計壽命不小于30年。蒸汽加熱器是空分設備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應用非常廣泛的設備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。

蒸汽加熱器是以鋼鋁復合翅片管作為換熱元件，因此它結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導熱性，傳熱性能優(yōu)異，且具有一定的防腐蝕性，并且它結(jié)構(gòu)緊湊，易清洗。蒸汽加熱器應用在循環(huán)加熱系統(tǒng)：主要是用于生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，保證液體溫度穩(wěn)定，或升溫有一定工藝要求的場合，是循環(huán)加熱系統(tǒng)的流程，該系統(tǒng)一方面將液體在管道中循環(huán)，同時把蒸汽緩慢地噴入，使其加熱到給定的溫度，再用于反應罐的熱交換并繼續(xù)循環(huán)加熱。1，管殼式蒸汽加熱器根據(jù)情況的不同可以分為小型檢修、中型檢修和大型檢修。在該系統(tǒng)中也裝有蒸汽調(diào)節(jié)閥等控制儀表，以自動維持循環(huán)系統(tǒng)的溫度穩(wěn)定。