開松機成形機構(gòu)

開松機成形機構(gòu)由喇叭口，緊壓羅拉，圈條器，棉條筒、底盤及傳動機件組成.成形機構(gòu)的作用是將集農(nóng)羅拉輸出的棉網(wǎng)，經(jīng)喇叭口收緒和緊壓羅拉的壓縮，成為有一定密度和張力的精條，然后穿過回條縫，有規(guī)律地一回一回排列在條街內(nèi)。

開松機喇叭口的口徑大小是根據(jù)梯條的定量選用的。由于銷子開口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的彈性，使鉗口的皮圖不貼緊于銷子，略有上下伸縮的余地。棉條量越重，喇叭口的口徑也越大。喇叭口的飼徑過大，對棉網(wǎng)收縮效果不夠理想，棉條易發(fā)毛，喇叭口的口徑過小，棉網(wǎng)通過時易產(chǎn)生意外牽伸。末道并條機的喇叭口的口徑應比頭道并條機相應縮小0.2毫米，使收縮的棉條逃一步得到壓縮。

開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉?；負袅_拉控制"V"形簾棉箱儲棉盤保持一定高度，多余的棉量通過角釘簾前擋板返回中棉箱。前緊壓羅拉靠彈簧與后緊壓羅拉緊密接觸.依靠緊壓羅拉的弊簧作用與緊壓羅拉本身的重量J使錦條通過時受到一定的壓力，從而增加了精條的密度，可減少困棉條蓬松而出現(xiàn)粘毛的現(xiàn)象，由于緊密，可精細橢條簡內(nèi)棉條的容量，同時也提離了棉條的強力，減少在下道工序加工時的意外拿伸及斷頭現(xiàn)象。

周條又稱圈條龍。結(jié)構(gòu)如圖4-12所示。圈條器是由底盤，殼休，斜管等部件組成。棉條由緊壓羅拉輸出，經(jīng)由條糠的斜管輸入錦條街肉。棚條糠的作用主要起輸送、成形作用。

開松機彈性擺動上銷

開松機采用彈性擺動上銷，可使鉗口壓力波動幅度減小。找出銜接點A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點處的兩條曲線的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動程不變，總的運動周期角不變。如某種原因使鉗口壓力激增，但由于上銷的上擺，使紗條上的壓力增加不象圈定銷那么大；如鉗口壓力減小時，由于上銷的下擺，開松機紗條的壓力也沒有象圈定銷那樣降低得多，從而使擺動上銷對鉗口壓力起到彈性自調(diào)作用的優(yōu)點。但要使彈性鉗口良好地控制纖維運動，充分發(fā)揮土銷的彈性自調(diào)作用，非但仍然需要不斷地改善皮圓的質(zhì)量，而且應采用銷子鍍錢，防止粘銷等措施，以減小的波動幅度z應減小摩擦jJ矩Ms，使上銷擺動靈活z應合理選擇壓制彈簧的起始壓力和抗彎剛度。由于皮圈的傳動方式及應圈材料的不均勻性，MhM2的大小變化是客觀存在，因此，合理選擇壓制彈簧的起始壓力和1抗彎剛度就成為擺動上銷能否充分發(fā)探彈性自調(diào)作用的關(guān)鍵問題。

開松機鎖緊機構(gòu)的原理

開松機鎖緊機構(gòu)是為搖架的“加壓”和“精壓”而設置的。將正弦加速運動幽線的前半段和余弦加速運動曲線的后半段相互連接，就組合成一條符合箱應運動規(guī)律的曲線，如圖8-18(丙)。根據(jù)細紗機生產(chǎn)實踐的要求，鎖緊機構(gòu)要能滿足以下三點:一是加壓、釋壓操作方便、省力；二是輝壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架后部尺寸，便于換粗紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構(gòu)作為鎖緊機構(gòu).飛現(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構(gòu)的原理。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構(gòu):SF65-1型搖架見圖3-27，其機構(gòu)原理圖可用圖3-28，表示。兩個筒子包為一件紗，每包筒子的稱見重量可按下式計算:稱見重量=G 袋皮重 空筒管重式中G為每包筒子在實際回潮率的凈重(kg)。搖架體(桿a)、手柄(抒b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支座表示)分別構(gòu)成回連桿機構(gòu)的三根活動桿和一根固定桿.三根活動抨中.a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖桿，b是可作平面運動的連桿。

開松機鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中，在越過死點(b、d成一直線)后，手柄和揭架體的運動方向相反，兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊，鎖緊后各軒件即不能相對運動，整個搖架體成為一體，保持加壓狀態(tài)。開松機皮圈部分摩擦力界的測定:1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。掀起手柄，使b、d桿錢相反方.向越過死點，此后手輛和搖架體的運動方向相同，則搖架解除鎖緊，進入部壓狀態(tài)。

圖3-28中方向表示搖架受彈簧反力作用下的運動趨向，AB和DC延長線的交點O是b軒的速度瞬心.在卸壓時的與手柄的用力方向同向。此外，因開松機前排綻翼頂淄至前羅拉的距離大于后排，且前排捻陸現(xiàn)象比較嚴重，以數(shù)前排伸長餃后排為大，影響前后排的重量差異。各桿的運動趨向如下，搖架鎖緊機構(gòu)是否能起到鎖障的作用，快寇于各抒件周轉(zhuǎn)中可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖桿，b是可作平面運動的連桿。

鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中，在越過死點(b、d成一直線)后，手柄和揭架體的運動方向相反，兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊，鎖緊后各軒件即不能相對運動，整個搖架體成為一體，保持加壓狀態(tài)。各號紗的質(zhì)量平衡和機臺情況在實際生產(chǎn)中，在一段時期內(nèi)，各號紗的質(zhì)量，往往存在若干不平衍現(xiàn)象。掀起手柄，使b、d桿錢相反方.向越過死點，此后手輛和搖架體的運動方向相同，則搖架解除鎖緊，進入部壓狀態(tài).

搖架鎖緊機構(gòu)是否能起到鎖'障的作用，快寇于各抒件周轉(zhuǎn)中心的分布位置。4毫米，對減小操作力矩有利，但由于制造精度不夠或日久磨損等原因，可能使鎖緊狀態(tài)不穩(wěn)定。觀察上例在加壓狀態(tài)和卸壓狀態(tài)時A、B、C、D、O各點的相對位置可以看出g由于加壓狀態(tài)時將C點安排在B、D兩點連線的右側(cè)，A、O兩點在桿b的異側(cè)，而卸應狀態(tài)時C點'在BD的左側(cè)，A、0兩點在桿b的同側(cè)，這梓就能滿足鎖緊與卸壓的要求。C點距BD連線的垂直距離稱為偏距。偏f事巨是很重要的參數(shù)，它影響操作力的大小和鎖緊的可饗程度。.偏距的數(shù)值將在后面討論。

(2)TF18-115型彈簧加壓搖架鎖緊機構(gòu):TF18-115型約鎖緊機構(gòu)見圖3-29，其原理圖可用圖3-30表示，它是?四連桿機構(gòu)的變型。搖架體(桿a)、手柄(抒b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支座表示)分別構(gòu)成回連桿機構(gòu)的三根活動桿和一根固定桿。搖架體(桿的和手柄(桿的同前，而鎖緊件(桿們的長度DC則等于滾子C和滾子D的半徑和。AB和CD延長線的交點o是桿b的速度瞬心。從圖上可以看出g加壓狀態(tài)時A、。在BC線的異側(cè)，而卸壓狀態(tài)時A、O在BC線的同側(cè)。各抒的運動趨向如下：

d桿只有在兩個滾子互相緊壓的情況節(jié)，才丁成為四連橋機構(gòu)的一個桿件，而這種情況只有在加壓狀態(tài)下才能出現(xiàn)。卸壓時掀起手柄，當b桿越過與d桿重合的死心位置后，滾子C和滾子D之間不再存在約束，各桿就不再成為四連桿機構(gòu)。

(3)其他搖架的鎖緊機構(gòu)：

搖架桃構(gòu)類型較多，除上述兩種機構(gòu)外，其他常見的搖架機構(gòu)尚有A512型和PK402型，圖3-31、圖3-32為其鎖緊機構(gòu)原理圖，可參照上述兩例進行分析.也四種德集轍'配機構(gòu)可歸納為表3-15.

開松機綜合式

開松機綜合式綜合式是由翼式刀片與梳針結(jié)合組成 的，其結(jié)構(gòu)如圖2-27所示。開松機鎖緊機構(gòu)的原理開松機鎖緊機構(gòu)是為搖架的“加壓”和“精壓”而設置的。在每一臂上都是刀片裝在前面，梳針裝在后面，因此，其作用兼有爽式和梳針的特點。刀片作用角為70梳針直徑為2.5毫米，梳針傾角為20°，植針密度為1.42枚/厘米2.梳針長度自頭排至末排依次遞增.以加強對棉層的梳理作用。此外，、刀片可根據(jù)工藝要求進行拆裝，拆下刀片換上護板.即可作梳針、使用。

開松機綜合式采用刀片裝在梳針前方.是根據(jù)翼式打擊力和沖量大、除雜能力較強以及梳針開松好、棉卷結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點而決定的。卸壓時掀起手柄，在越過BC桿和CD桿重合的死點后，BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方，即AD在BC延線的同側(cè)，促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉(zhuǎn)方向相同，目11ωAB與ωBO同向，使原鎖緊加壓狀態(tài)解體而卸壓。因此，綜合、的開松作用比~式好，僅次于梳針、，而除雜能力雖不及翼式、，但比梳針強，其打擊作用較翼式緩和，雜質(zhì)較少，并能消除部分細小雜質(zhì)。在加工含雜率為3~4，%的原棉時候，除雜效率可達5''-'7，%。清棉機采用綜合式是國內(nèi)較成熟的經(jīng)驗。翼式、梳針式與綜合式的開松、除雜性能試驗結(jié)果列于表2-16和表2-17.