太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。

鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種，鐮刀彎和波浪形一般出現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過程中，是由壓下量控制不當(dāng)造成的。在鋼管成型過程中，鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉(zhuǎn)，容易使鋼管焊縫產(chǎn)生搭焊，影響鋼管的質(zhì)量。鋼帶的啃邊(即鋼帶邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象)，一般出現(xiàn)在縱剪帶上，產(chǎn)生原因是縱剪機圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。成型輥調(diào)節(jié)及數(shù)量選擇成型輥按鋼管外圓成45°角均布時，其管徑變化的調(diào)節(jié)軌跡A、B、C是一條與水平線成30°夾角的終邊直線。由于鋼帶的啃邊，時時出現(xiàn)局部缺肉，使鋼帶在焊接時易產(chǎn)生裂紋、裂縫而影響焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

軋輥調(diào)節(jié)對高頻焊管生產(chǎn)線中鋼管質(zhì)量的影響也不可忽視。軋輥調(diào)節(jié)是屬鋼管的操作工藝。在生產(chǎn)過程中，軋輥損壞或磨損嚴(yán)重時，在機組上需要更換部分軋輥，或某個品種連續(xù)生產(chǎn)了足夠的數(shù)量，需要更換整套的軋輥。這時都應(yīng)對軋輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得良好的鋼管質(zhì)量。為保持底面標(biāo)高不變并使其位置恒定，管徑變化時，上部和側(cè)面成型輥應(yīng)做上下左右調(diào)節(jié)。如軋輥調(diào)節(jié)得不好，易造成鋼管管縫的扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，鋼管橢圓度大等缺陷，因此，換輥時應(yīng)掌握軋輥調(diào)節(jié)的技巧。

螺旋管及其標(biāo)準(zhǔn)分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于輸送石油、的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；輥式矯直機的工作原理是：高頻焊管在斜制的雙曲面矯直輥間作直線前進(jìn)的同時還進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，通過高頻焊管在矯直輥中反復(fù)多次彈塑性彎曲使高頻焊管達(dá)到矯正的目的。一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2000（部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標(biāo)、也叫石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第yi部分：A級鋼管）、API-5L（美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）