太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

在高頻焊管生產(chǎn)線中，定徑機(jī)組通常有若干個(gè)傳動(dòng)的水平機(jī)架和被動(dòng)得立輥機(jī)架以及矯正裝置組成，終保證鋼管外徑和斷面形狀的精度，同時(shí)也能改善成型和高頻焊接生產(chǎn)的應(yīng)力集中和殘余應(yīng)力。定徑機(jī)也是高頻焊管生產(chǎn)線的主要組成部分之一。

水壓試驗(yàn)是高頻焊管生產(chǎn)的主要設(shè)備。目前，高頻焊管生產(chǎn)的中所采用的水壓試驗(yàn)機(jī)，其工作過(guò)程為：給料、夾緊、充水、增壓、保壓、卸壓、出料。該流程同時(shí)構(gòu)成了試管水壓機(jī)的基本動(dòng)作循環(huán)，現(xiàn)代水壓試驗(yàn)機(jī)均采用PLC控制，使各工作過(guò)程自動(dòng)依次完成，并具有試驗(yàn)結(jié)果參數(shù)自動(dòng)記錄功能。螺旋焊管交貨時(shí)分為按實(shí)際重量交貨或按理論重量交貨：實(shí)際重量--交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按稱(chēng)重(過(guò)磅)重量交貨。根據(jù)密封形式可分為徑向密封和端面密封。徑向密封是采用與高頻焊管內(nèi)徑或外徑配合的密封圈，通過(guò)密封圈的受壓膨脹以實(shí)現(xiàn)密封管壁的目的，其優(yōu)點(diǎn)是高頻焊管夾緊和抽出都很容易、密封可靠、高頻焊管軸向受力小、不容易彎曲，但密封頭結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，規(guī)格較多，且管端存在試驗(yàn)盲區(qū)；端面密封是依靠密封材料與管口端面壓迫而達(dá)到管口密封的目的，其優(yōu)點(diǎn)是試驗(yàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好，但對(duì)密封材料性能和油水壓差比例和伺服控制系統(tǒng)的要求較高。

高頻焊管生產(chǎn)線中影響鋼管質(zhì)量的因素都有哪些呢？首先，焊管工藝是高頻焊管生產(chǎn)線中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它可以直接影響到生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)工藝流程取決于產(chǎn)品品種，從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序，完成這些工藝過(guò)程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置，高頻焊管生產(chǎn)線的典型工藝流程：開(kāi)卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對(duì)焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗(yàn)―探傷檢測(cè)―打印和涂層―成品。保養(yǎng)焊管設(shè)備需要按照相應(yīng)的保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行定期維護(hù)，即使工作狀態(tài)良好，也需要對(duì)焊管機(jī)組進(jìn)行全fang位保養(yǎng)護(hù)理，從根本上防止機(jī)械故障，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。其中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響作用的環(huán)節(jié)是多方面的，應(yīng)當(dāng)重視高頻焊管生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

增加變形區(qū)長(zhǎng)度

在可能的情況下,增加參加變形機(jī)架數(shù)目,即增加變形區(qū)長(zhǎng)度,相對(duì)減少了兩相鄰機(jī)架間的變形量,由于邊緣延伸和該架成型高度民主的平方成正比,可顯著減少邊緣延伸量.

增大輥徑

增大輥徑,就是增大了該架的變形區(qū)長(zhǎng)度,邊緣延伸和孔型變形區(qū)長(zhǎng)度成反比,在可能的條件下,盡量增大軋輥直徑,可使邊緣延伸減小.