萊寶真空泵維修方法如下：

1.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。

2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

3.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。

4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6.開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因

萊寶真空泵發(fā)生卡死的原因是:彈簧損壞，使旋片受力不勻;裝配不當(dāng)，使某局部受力;由于進(jìn)氣日的濾網(wǎng)丟失或損壞，使外部臟物，金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內(nèi)。此外，泵轉(zhuǎn)子、旋片端面與端蓋間的間隙過(guò)小，摩擦發(fā)熱使旋片伸長(zhǎng)或過(guò)熱過(guò)緊的摩擦加之旋片硬度過(guò)大，與毛刺互相碾括，使端面產(chǎn)生深劃痕，后燒結(jié)卡死。向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。當(dāng)軸和軸套配合過(guò)緊時(shí)，再加滑潤(rùn)油路不通暢，也會(huì)因互相粘碾卡死。

關(guān)于旋片式真空泵的常見(jiàn)故障識(shí)別與處理方法

一、噪音

1、敲缸：不規(guī)律的響聲，似金屬敲打聲音?？赡転楸脙?nèi)沒(méi)有油，或泵油進(jìn)入過(guò)多水氣，或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常；排出泵油，觀察油內(nèi)是否含有大量水，若含有大量水，請(qǐng)更換新油；拆開(kāi)泵對(duì)泵的每一個(gè)模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。(5)軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度高，油封使用壽命就會(huì)長(zhǎng)。 2、排氣閥片噪音：排氣閥片破損。更換好的排氣閥片。

二、真空度下降

1、泵油乳化變色，或過(guò)臟：放干泵油，更換同類型泵油，將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位，泵運(yùn)行2-4小時(shí)，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的油量：檢查油路是否暢通，并加同類型真空泵油。

3、被抽氣體的溫度可能過(guò)高：降低氣體溫度。

4、配合的間隙改大：長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過(guò)大，更換新的零部件。