阿法拉伐板式換熱器產(chǎn)品型號(hào)齊全，它獨(dú)創(chuàng)的金屬板設(shè) 計(jì)，是以zui小的換熱面積提供高熱效能；另外板片之間均勻網(wǎng)狀分布有許多接觸點(diǎn)，使之非常結(jié)實(shí)和堅(jiān)固。這些都意味著比起其他多數(shù)供應(yīng)商，阿法拉伐可以為您提供更薄、熱效率更高的的金屬板片。

        阿法拉伐密封墊片材質(zhì)包括NBR（丁晴橡膠）、HNBR（氫化丁晴橡膠）、EPDM（三元乙丙橡膠）、Viton（氟橡膠），板片有不銹鋼（Alloy 304,Alloy 316等）、鈦及鈦鈀（Ti,Ti-Pd）、20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)、鎳（Ni）、HASTELLOY合金（C276,D205,B2G）、石墨等材質(zhì)。4、使分流區(qū)壓力損失最i小，提高對(duì)流換熱部分的流速，提高整體的換熱效率。阿法拉伐（alfa laval）換熱器產(chǎn)品系列有可拆式板式換熱器、半焊板式換熱器、釬焊板式換熱器、熔焊板式換熱器、全焊板式換熱器。

        板式換熱器型號(hào)系列分別為A系列：A3、A10B、A15、A15BW、AK20、AM10等，M系列：M3、M6M、M10B、M10M、M20M、MX25B、M30-FM等

        T系列：T20-MFG、T20B、TS6、TS20M等。

        嘉興裕隆可依照客戶(hù)的需求選擇zui合適的形式與材質(zhì)

       換熱器發(fā)展歷史

海水板式換熱器

       發(fā)展歷史二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。分流區(qū)域：阿法拉伐先進(jìn)的板片設(shè)計(jì)其另一個(gè)特點(diǎn)是分流區(qū)的設(shè)計(jì)，這也是阿法拉伐眾多專(zhuān)利之一。30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國(guó)用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出第yi臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問(wèn)題，人們對(duì)新型材料制成的換熱器開(kāi)始注意。

       嘉興裕隆作為一家專(zhuān)業(yè)的制冷設(shè)備代理商，無(wú)論在換熱器、電磁閥亦或是膨脹閥領(lǐng)域都有很高的聲譽(yù)，如果您對(duì)這些制冷設(shè)備有需求，或者是有什么疑惑的地方，那么請(qǐng)您聯(lián)系我們，我們會(huì)為您提供滿(mǎn)意的服務(wù)。

換熱器在使用過(guò)程常見(jiàn)的3種故障表現(xiàn)、故障原因和處理方法

       換熱器雖然會(huì)定期進(jìn)行維護(hù)和清洗，但是也難免會(huì)出現(xiàn)故障，常見(jiàn)的故障分別是：外漏、供熱溫度不能滿(mǎn)足要求、壓降大，一旦出現(xiàn)這樣的故障就會(huì)影響換熱器的正常運(yùn)行，嘉興裕隆已專(zhuān)業(yè)從事?lián)Q熱器銷(xiāo)售許多年，總結(jié)了以下3種常見(jiàn)故障的表現(xiàn)、故障原因和處理方法。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，是一種快速高效的換熱設(shè)備。

       3種常見(jiàn)故障表現(xiàn)

       1、外漏，主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

       2、供熱溫度不能滿(mǎn)足要求主要特征是換熱器出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

       3、壓降大，介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過(guò)設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。

       3種常見(jiàn)故障原因

       1、外漏的情況在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以?xún)?nèi)。

       2、供熱溫度不能滿(mǎn)足要求，增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

       3、在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過(guò)大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿(mǎn)足要求。

       3種常見(jiàn)故障處理方法

       1、外漏：在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

       2、供熱溫度不能滿(mǎn)足要求：平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量，拆開(kāi)板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

       3、壓降過(guò)大：清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。第七，制作方便：板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，而管殼式換熱器一般采用手工制作，因此，板式換熱器可大批生產(chǎn)，并且標(biāo)準(zhǔn)化程度高。清洗過(guò)程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗車(chē)連接，把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時(shí)間10min～15min，介質(zhì)流速控制在0.05m／～0.15 m／s。